包装车间组长绩效考核明细表

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1、包装车间组长绩效考核明细表指标名称计算规则岗位及配分计分规则说明数据来源复核表单岗位配分车间计划达成率月份实际入库量/月份计划入库量生产组长10计划达成率≥96%，每低1%，扣除配分的2分非车间异常以外计划物流销售部《车间生产达成率考核明细表》本组产能达成总入库量/本组标准人员配制的日产量/月总产能生产组长15产能达成率≥100%，每低1%，扣除配分的1分根据本组人员配制，以标准产能为依据，当月应完成量为基数。车间统计计划物流《车间日生产安排》首次送检合格率验货不合格1次扣5分/车间首次检验生产组长15检验合格率≥98%，每低1%，扣除配分的2

2、分来料质量异常以外（提前有异常反馈单）车间统计品质部《发料记录》《品保验收记录》尾数清理每月订单领料，超出1天未交的订单数量生产组长10以组流水线（吸卡）一次扣5分/个人计件每次扣2分吸卡允许1次，个人允许5次物料员主任《车间日生产安排》人员流失当月离职人数合计/（月初人数+月未人数）*100%生产组长5超出每1%扣2分入职15天后人员算正式员工，不满15天含15天离职不计在内。车间统计人力资源部《车间人员离职汇总表》超耗支出超耗材料，标准用量*100%生产组长15吸卡补数单各零件数量超出当天生产量的1%，1次扣5分个人补料登记表，总金额超过5

3、00元，扣5分，超100元2分车间物料仓库物料部《车间员工物料补数明细表》现场管理以工伤及车间卫生，员工考勤、物料摆放为准生产组长10每超出一项扣2分车间不定时，巡查，每月10次，每三天一次检查。车间主任生产部《车间现场管理检查表》本组计划达成月实际入库量/月计划入库量*100%生产组长20计划达成率≥96%，计满分每低1%，扣除配分的2分表及时报生产部和当场公布车间统计计划物流《车间日生产安排》奖罚细则：审核：批准：编制：包装车间物料员绩效考核明细表指标名称计算规则岗位及配分计分规则说明数据来源复核表单岗位配分下属考核平均得分物料组长40乘以

4、下属考核得分的百分比的得分100分《》物料损耗偏差物料组长20以非正常因素的补料单为准，每补一次（种）物料扣2分无非正常短料生产部经生产部核准的《补料单》关键事件物料组长20每一项不良记录扣5~10分无不良记录车间主任《工作日记》盘点帐物准确率成品仓管员20每月抽查不少于10个产品，每差错一个扣5分无帐实不符物流部《月底盘点报告》成品笔偏差成品仓管员40以非正常因素的补料单为准，每补一次（种）物料扣2分无非正常短料生产部经生产部核准的《补料单》5S得分成品仓管员15乘以按5S检查规则得分的百分比之后的得分检查规则为准《5S周检查表》关键事件物料

5、组长25每一项不良记录扣5~10分无不良记录物料组长车间主任《工作日记》入库差错、规范程度打包员45每错误或不规范一次扣5分无投诉，无差错《投诉单》5S得分打包员15乘以按5S检查规则得分的百分比之后的得分检查规则为准《5S周检查表》关键事件打包员40每一项不良记录扣5~10分无不良记录车间主任《工作日记》