机械基础课程设计实训报告

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1、普通V带传动的设计课程设计实训报告课程名称:《机械基础》设计题目:普通V带传动的设计系别:机电工程系专业班级:机电一体化7班学生姓名:学号:指导老师:设计时间:2010年12月河南质量工程职业学院18普通V带传动的设计河南质量工程职业学院《机械基础》课程设计任务书班级学生姓名指导教师课程设计题目普通V带传动的设计主要设计内容1、设计一带式输送机的普通V带传动2、普通V带的设计计算和选择3、带轮的设计主要技术指标和设计要求1.设计指标①齿轮的传递功率为11kw,传动比为i=2.1;②双向运转,一般用

2、途,使用时间10年(每年工作250天),双班制连续工作。2.设计要求①V带的主要参数;②带轮的选用要求;主要参考资料及文献[1]张晓坤.隋晓朋.Autocad中文版实用教程.北京:北京经济日报出版社,2008.9[2]徐锦康.机械设计.北京:高等教育出版社,2008.3[3]唐金松.简明机械设计手册(第二版).上海:上海科学技术出版社,2000.5[4]黄祖德.机械设计.北京:北京理工大学出版社,2007.9[5]岳优兰,马文锁.机械设计基础.开封:河南大学出版社,2009.518普通V带传动的设

3、计目录1设计方案及要求42失效形式和设计准则42.1主要失效形式42.2设计准则43单根V带所能传递的效率44设计计算和参数选择74.1确定计算功率74.2选择V带型号84.3确定带轮基准直径94.4验算带的速度104.5确定中心距和V带基准直径104.6验算小带轮上包角114.7确定V带根数124.8确定初拉力124.9确定作用在轴上的压力135带轮设计146V带传动的张紧装置167设计小结17参考文献1718普通V带传动的设计1设计方案及要求设计如图1所示的带式运输机传动方案I中的带传动。图1

4、 带式运输机传动方案Ⅰ已知:P=11kW,n1=1460r/min,i=2.1,一般用途使用时间10年(每年工作250天),双班制连续工作,单向运转。2失效形式和设计准则2.1主要失效形式打滑——当传递的圆周力F超过了带与带轮接触面之间摩擦力总和的极限时,发生过载打滑,使传动失效。疲劳破坏——传动带在变应力的反复作用下,发生裂纹、脱层、松散、直至断裂。2.2设计准则保证带传动不发生打滑的前提下,具有一定的疲劳强度和寿命。3单根V带所能传递的功率单根V带所能传递的功率是指在一定初拉力作用下,带传动不

5、发生打滑且有足够疲惫寿命时所能传递的最大功率。从设计要求出发,应使≤,可写成≤这里,[s]为在一定条件下,由疲惫强度决定的V带许用拉应力。18普通V带传动的设计由实验知,在108~109次循环应力下     (MPa)式中 Z–––V带绕过带轮的数目;v–––V带的速度(m/s);Ld–––V带的基准长度(m);T–––V带的使用寿命(h);C–––由V带的材质和结构决定的实验常数。以当量摩擦系数fv替换f,可得最大有效圆周力即      式中 A–––V带的截面面积(mm2)。单根V带所能传递的

6、功率为即         在传动比i=1(即包角a=180°)、特定带长、载荷平稳条件下由上式计算所得的单根普通V带所能传递的基本额定功率P1值列于表1。18普通V带传动的设计表1单根普通V带的基本额定功率P1和功率增量DP1(摘自GB/T13575.1—92)(单位:kW)当传动比i>1时,由于从动轮直径大于主动轮直径,传动带绕过从动轮时所产生的弯曲应力低于绕过主动轮时所产生的弯曲应力。因此,工作能力有所进步,即单根V带有一功率增量DP118普通V带传动的设计,其值列于表1。这时单根V带所能传递

7、的功率即为(P1+DP1)。如实际工况下包角不即是180°、胶带长度与特定带长不同时,则应引进包角修正系数Ka(表2)和长度修正系数KL(表3)。这样,在实际工况下,单根V带所能传递的额定功率为                      [P1]=(P1+DP1)·Ka·KL       表2 包角修正系数Ka(摘自GB13575.1-92)表3 普通V带长度修正系数KL(摘自GB13575.1-92)4设计计算和参数选择设计计算步骤如下:4.1确定计算功率Pc                  

8、 Pc=KA·P    (kW)式中 P–––传递的额定功率(kW);KA–––工况系数(表4)18普通V带传动的设计由表4查得工况系数KA=1.2,则Pc=KAP=1.2×11=13.2kW表4 工况系数KA工况KA空、轻载启动重载启动天天工作小时数(h)<1010~16>16<1010~16>16载荷变动最小液体搅拌机、透风机和鼓风机(≤7.5kW)、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机1.01.11.21.11.21.3载荷变动小带式输送机(不均匀负荷)、透风机(>7.5kW)、

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