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1、3.1原材料技术指标3.1.1沥青沥青混合料结合料和粘结料采用壳牌针对Novachip系统专门研制的Novabind专用改性沥青和Novabond专用改性乳化沥青，改性乳化沥青要求有较高的固含量，且蒸发后沥青有较高的弹性和柔韧性，以保证实施整体的功能。技术要求及检测结果见下表： 表1NovaBinder改性沥青的检测结果试验方法检测结果规范针入度,25℃,100g,5s,0.1mmT0604–200050≥50软化点TR&B,℃T0606–200086.5≥65密度15℃,g/cm3T0603–1993-实测延度5℃,5cm/min,cmT0605–199334≥2048
2、h离析,℃T0661–20001.1≤2旋转粘度135℃,Pa.sT0625–20002.2≤3测力延度比4℃,5cm/min,％ -≥0.3弹性恢复25℃,％T0662–200090≥70旋转薄膜加热试验残留物163℃,75min质量损失％T0610–1993-0.02≤1.0针入度比％T0604–200085≥60延度5℃,cmT0605–199319≥15表2NovaBond改性乳化沥青的检测结果试验试验方法检测结果规范赛波特粘度试验25℃,sT0623–199345.220–100储藏稳定性试验24h,%T0656–19930.5≤1.0筛上剩余量试验1%T065
3、2–19930.01≤0.05蒸馏固含量试验2%ASTMD24465≥63.0蒸馏后石油馏分%ASTMD244--≤2.0破乳速度35ml,0.02N,CaCl2,ASTMD244--40 35ml,0.8%,气溶胶OTASTMD24440蒸馏残留物性能试验 针入度,25℃,100g,5s,0.1mmT0604–200088≥60-150溶解度％,三氯乙烯T0607–199398.2≥97.5延度10℃,5cm/min,cmT0605–199350≥40弹性恢复%,10℃ 70≥602备注：改性乳化沥青进行试验时，必须达到最高温度200℃±5℃并保持15分钟。 3.1.
4、2石料Novachip要求碎石干净、坚硬、耐磨、耐久性好，通常采用洛杉矶和狄法尔两种方法来评价，必须同时符合要求。试验采用湖北京山的玄武岩碎石，具有较高的强度和耐磨性能，检测结果见下表：表3集料检测结果指标单位试验结果技术要求狄法尔磨耗损失%12≤18压碎值%17.5≤22洛杉矶磨耗%18.5≤25 3.2混合料的级配Novachip混合料为间断开级配沥青混合料，该项目通过级配比选，最终确定采用NovachipTypeC级配范围要求进行级配设计，最终合成级配及级配范围见下表：表4Novachip混合料的级配设计（TypeC）尺寸（mm）类型13.29.54.752.361
5、.180.60.30.150.075TypeC93.161.033.129.222.016.811.47.45.0级配范围85~10060~8028~3825~3215~2310~188~136~104~7 3.3最佳油石比的确定采用旋转压实成型法成型试件，单位压力为600Kpa，设定旋转压实次数为100次，拌和、压实温度根据粘温曲线测定。成型前先预估初始沥青用量（4.7%），然后变化+0.5%，进行试件的成型，进行压实特性与体积特性的测定，结果见下表：表5Novachip不同沥青用量下混合料的体积指标沥青用量空隙率（%）VMA（%）VFA（%）油膜厚度（μ）4.213.
6、222.440.88.24.711.722.047.19.35.29.521.255.210.45.77.921.062.111.54.811.322.048.49.5建议技术要求≥10≥2035-55≥9.0综合Novachip体积特性建议技术要求，初步确定最佳油石比为4.8%，并进一步进行沥青析漏试验（AASHTOT305-97）和水稳定性（AASHTOT283）试验检验。3.4性能验证采用4.8%的油石比成型混合料进行析漏试验和水敏感性试验，结果见下表：表6Novachip在最佳沥青用量下的性能验证沥青用量试验项目单位试验结果技术要求4.8%析漏试验析漏损失（%）0
7、.070.14.8%水敏感性试验TSR（%）93.1≥80 从性能验证的结果来看，采用4.8%的油石比是适合的，混合料无多余的自由沥青，具有较好的抗水损害能力。混合料析漏指标和水敏感试验结果符合NovaChip系统的技术要求。 4Novachip超薄磨耗层施工虽然Novachip施工方便迅速，混合料拌和、摊铺与普通沥青混合料基本一样，碾压更容易，但是也要注意以下几个关键环节。 4.1原路面的处理Novachip厚度仅有2.5cm，受车辆轮胎直接作用，它与基层粘结强度和基层承载力是影响其使用寿命的关键因素，为此，Novachip
