浅析钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制

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1、浅析钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制摘要：本文通过长丰大道（二环线-三环线）工程高架桥的建设，对灌注桩施工技术方面展开论述，结合当地实际地质情况，合理选择冲击钻孔桩工艺技术综合应用所取得的效果，对今后类似条件的灌注桩施工技术具有指导意义。关键词：施工工艺、桩基础、钻孔灌注桩、质量控制中图分类号：O213文献标识码：A一、前言随着科技的不断进步、经济的快速发展、越来越多的桥梁、房屋不断地涌现出来。钻孔灌注桩由于施工简便、操作比较简单、设备投入一般不是很大，因而在桥梁、铁路、房建各方面普遍使用。7钻孔桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔，采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。钻

2、孔、灌注混凝土都是在水下进行，工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。因而，对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混凝土过程中发生断桩等现象，杜绝混凝土夹渣、不均匀的质量弊病，发生施工质量问题后如何恰如其分地处理以保证整个过程的质量是工程界一直在研究而又未能彻底解决的问题，因此要正确掌握钻孔灌注桩施工工艺、才能尽量减少对企业的经济损失。二、钻孔前的准备工作钻孔前的准备工作主要包括桩位放样、平整场地、测量放线、桩位探挖、埋设护筒等。根据长丰大道工程的施工现场及设计图纸说明、钢护筒埋设的深度为2m，为保证其

3、刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本工程的钻孔主线桩直径为160cm，根据钻孔桩直径，我们所做的护筒直径为180cm。因此我们在钻孔前需严格控制护筒的直径、保证其能满足施工的要求。根据要求桩基人工探挖：桩基探挖深度3m，桩基础施工前应对地下管线进行探挖，发现地下管线后，会同有关部门采取切实可行的措施对地下管线进行保护。为了确保安全，以防万一，在桩基础施工时，需先探明地下管线情况。因此，在测量放样好桩位后，先用“啄木鸟“凿除路面结构层后，再用人工开挖，若开挖没有发现管线干扰或冲突，则直接埋设钢护筒进行冲孔施工。若有管线干扰，则会同有关部门对管线进行保护后再

4、进行冲孔施工。钻机安装落位后，经测量人员、质检员、安全员、现场检查验收合格后，报监理工程师复验，下达开工通知即可正式施工。三、钻孔过程中质量控制71、桩基就位时要求保持机身平稳，钻头中心与桩位中心重合，通过调整钻机，使钻头垂直度达到施工要求，然后再进行钻进施工。在钻进过程中桩基手要不间断地检查钻头是否对直、防止钻头偏移而导致桩位的偏移从而造成“梅花桩”。2、在钻进的过程中需要每天记录钻进的深度，因为不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件，施工中密切注意各土层的变化，及时调整施工进尺3、在钻进过程中要严格控制泥浆的三项指标，即含沙率、泥浆比重和沉渣。钻孔期间要

5、安装下面钻孔泥浆控制指标表进行控制：检测项目单位范围调整措施粘度Pa•S22～30加水和CMC比重g/cm31.2～1.4加水和方解石粉含砂率%≤4%酸碱度PH8-11纯碱4、当桩基钻进过程中和进入岩层时，需提取岩样，提取岩样的方法，用密网做成漏斗状，捞出循环时护筒口流出的泥浆，将泥浆清洗干净，然后将岩样分别放置到不同的容器中，拍下照片，通过钻进深度与地质报告比较，如果取样多次与地质报告不相符，应及时和监理及设计院联系。75、为保证桩端进入持力层满足设计要求，在钻到设计底标高时，应及时通知监理，待监理验收合格后，方可终孔。四、清孔过程中控制当钻孔深度达到设计的要求

6、时、我们首先要对深度是否达到要求、孔径是否有偏移、钻绳是否处于中心位置这几个方面进行控制。当这几个方面满足要求后方可进行下步施工。只要达到实测泥浆含砂率小于2%，泥浆比重在1.03~1.10范围之内，粘度17-20Pa•S才算合格。五、钢筋笼的制作与安装下钢筋笼时主要要注意以下几点：1、钢筋笼的长度必须要保证、这将直接影响桩的质量、当长度过长或不足时将导致钢筋笼无法下下去。2、在现场时一定要注意钢筋笼上吊筋的个数、因为有的工人为了节约时间而忽视掉吊筋。3、下钢筋笼时套筒之间一点要固定牢靠、所以在这一点上绝对不能马虎。六、混凝土的灌注1、混凝土灌注要点a、使用单根导

7、管（φ250）灌注水下混凝土，导管应置于孔位中心，防止导管接头勾挂钢筋骨架。b、灌注水下混凝土之前测量孔底及标高，并探测沉渣厚度，如沉渣厚度超过规定，通过泵吸反循环清孔，满足要求后立即灌注水下混凝土。c7、用拔塞法开灌首批混凝土，注意混凝土和易性要好，避免首批混凝土灌注时卡管。d、灌注中，尽量使混凝土沿导管一侧注放，防止造成高压气塞而堵管。在导管上口（钢护筒最高水位以上小集料斗以下）开一小口出气，出气口堵塞时用钢筋捅通。e、灌注过程中，导管埋深宜大于2m且小于6m。f、灌注结束后的混凝土标高应比设计高0