汽轮机结构——调节汽阀

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时间:2018-05-24

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1、汽轮机结构——调节汽阀   调节汽阀的作用是按照控制单元的指令改变进入汽轮机的蒸汽流量,以使机组受控参数(功率或转速、进汽压力、背压等)符合运行要求。   调节汽阀的结构如下图所示。1.杠杆 2.连接板 3.阀盖 4.汽缸进汽室 5.阀梁 6.阀碟 7.衬套 8.阀座 9.阀杆 10.下导向套筒 11.托架 12.上导向套筒 13.支架 14.弹簧组件  15.油动机   调节汽阀主要由调节阀、传动机构和油动机三部分组成。   调节阀包括阀杆、阀梁、阀碟及阀座等。   传动机构由支架和杠杆组成。   油动机部分见1-1900-01-XX的

2、介绍。   根据机组汽缸结构和不同的工况要求,一台汽轮机可配置5只或4只阀,通常第5只阀(按开启次序是第5只,位置在中间)是内旁通调节阀,前4只是喷嘴调节阀。   大部分机组的进汽室采用上图所示结构形式,在这种机组中,阀碟与阀梁组装好后从进汽室侧面移入,两根阀杆(9)的下端加工成倒T形榫头,榫头穿出阀梁的型孔后旋转90°便将阀梁卡住,使阀梁吊挂在蒸汽室中。静止状态,阀碟落座压在阀座上,开启阀门时,随着阀梁被阀杆提升,在阀碟螺栓与衬套接触后,阀碟离座,由阀碟螺栓将阀碟悬挂在阀梁上。阀杆穿出进汽室的部位装有阀盖(3),阀盖的上、下端装有导向套

3、筒(10,12),套筒之间填装柔性石墨制成的密封环,必要时,可旋紧阀盖上端的压紧螺母或压盖增加密封环的压紧力来阻止、减少阀杆漏汽。   传动机构的支架(13)装在汽缸顶部且有园柱销定位,支架的转轴是杠杆(1)的支点,杠杆的一端通过连接板(2)与阀杆连接,另一端与油动机活塞杆上端的杆端关节轴承铰接,当油动机行程改变时,两根阀杆同步动作,阀梁的位置随之升降。弹簧(14)用以克服阀杆的蒸汽力同时为阀门提供足够的关闭力。托架(11)装在上缸前端面,用以支撑油动机(15)。油动机与托架之间用关节轴承及销轴铰接,因此在运行时油动机以销轴为中心有小幅摆

4、动。为减小、避免作用在油动机上有碍正常工作的外力和力矩,在油动机和托架之间按需要装有2或3组碟形弹簧。油缸底部两组碟簧的调整方法和要求是:放松关闭弹簧(在1-0801-调节汽阀中不必松开弹簧),脱开杠杆与油动机的连接,当油动机接好连接油管、油动机升程为O(上死点,二次油压P2=0.15MPa)的情况下,调整两组碟簧的预紧力,使油缸在X方向呈垂直状态,以使在运行时减小油缸活塞杆及密封件的磨损,延长它们的使用寿命。油缸侧面碟形弹簧组件的主要作用是对油缸摆动产生阻尼,使其动作平稳,调整时,油缸在Z方向处于垂直状态,使支座两侧碟形弹簧的预紧长度相

5、等(两侧弹簧的装入形式及数量一样,预压缩长度应保持出厂值)。在碟簧调整符合要求后,按要求连接好油动机和杠杆,把关闭弹簧恢复到原有装配状态。   在油动机油缸侧面装有刻度牌,其示值是汽阀升程。

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