浅谈工业锅炉的经济运行与节能管理

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1、浅谈工业锅炉的经济运行与节能管理【摘要】实现工业锅炉的经济运行，对安全、节能和环保具有积极意义。本文通过了解工业锅炉经济运行的影响因素，探索了工业锅炉经济运行的途径及方法，提出了工业锅炉节能管理的措施。【关键词】工业锅炉;节能;经济运行;措施0引言工业锅炉既是特种设备，也是重要的耗能设备。据统计，截止2013年底，国内共有各种类型的锅炉六十多万台，其中五分之四以上是工业锅炉且仍以燃煤为主，其煤炭的消耗量远高于钢铁、石化等高耗能的工业行业，在我国每年煤炭总耗量中工业锅炉约占40%以上，工业锅炉的能耗和污染相对较大，热效率也普遍较低，这就提示我们工业锅炉的节能还有很大潜力可挖，因此，搞好工业锅炉的

2、经济运行尤为重要，不但具有明显的节能效果，而且还有重大的节能意义。1影响工业锅炉经济运行的因素6所谓锅炉热效率，就是同一时间内锅炉有效利用热量与输入热量的百分比。锅炉热效率，从热能利用过程的角度讲，主要取决于锅炉运行中排烟热损失、气体未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、散热损失和灰渣物理热损失。而锅炉运行效率，从热能转化过程的角度讲，主要取决于锅炉运行中燃料特性及燃料消耗量、补给水质量及补给水温度、送引风量及过剩空气量、排烟温度及排烟量、负荷的变化情况、配套辅机的电耗、炉体表面温度、排污率及余热回收利用情况、锅炉及其系统中的跑冒滴漏情况等因素。锅炉在运行过程中，这些因素都会发生动态变化，锅

3、炉运行效率也会通过这些因素直接或间接反映出来，而且锅炉能否达到经济运行状态，与上述的各项热损失也是密切相关的。2工业锅炉经济运行的途径工业锅炉运行，要求安全性和经济性相统一，既要保证锅炉安全运行，又要做到锅炉及其系统经济运行。锅炉运行中在满足供汽、供热的同时，要不断做好节煤、节电和节水工作，力争提高锅炉热效率，因此，对运行锅炉应采取行之有效的途径和方法，使锅炉达到最佳的能效指标。2.1做好运行锅炉燃烧工况的调节工作6通风调整。（1）鼓、引风机的风量、风压应匹配。引风量过大，使排烟量增大，造成排烟热损失增大，电耗增加;鼓风量过大，使尚未完全燃烧的可燃气体排出炉外，造成排烟温度升高，排烟量增大。一

4、般引风机开度为80%左右，鼓风机开度为60%左右。（2）保持平衡通风。炉膛负压过大，破坏燃烧工况，排烟量增大，增大排烟热损失和引风机电耗;炉膛负压过小，易造成喷烟喷灰，恶化工作环境。（3）保持适当的过剩空气量（过剩空气系数）。一般层燃锅炉，实际空气量不超过理论空气量的1.65倍，正压燃油（气）锅炉，不超过1.15倍，负压燃油（气）锅炉不超过1.25倍。2.2搞好运行锅炉水质处理和余热利用工作2.2.1加强水质管理，防止锅炉结垢。锅炉使用单位应因地、因炉选用水质处理方法，锅炉水质应符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准的要求，合格的水质可以提高传热效率。锅炉一旦结生水垢，既影响锅炉传热，降低锅

5、炉出力，又会造成锅炉的排烟温度升高，排烟热损失增加，从而增加煤耗、电耗，降低锅炉热效率。2.2.2严格控制排污率，减少排污热能损失。运行锅炉每班应根据水质化验的结果，进行科学合理排污，排污量过大，造成的热能损失增大。一般工业锅炉的正常排污率不超过10%。2.2.3对排污水进行回收利用。回收后用于加热给水或取暖等，提高了给水温度，节省了燃料费用，强化了锅炉出力，提高了热能利用率。2.3合理控制排烟温度及排烟量2.3.1降低排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失越大。要充分发挥尾部受热面余热利用设备（如省煤器、空预器、热管换热器等）的余热利用功能，使排烟温度控制在规定的范围内，最大限度地减少排烟热损失

6、。62.3.2控制排烟量。在相同排烟温度下，排烟量越大，排烟热损失越大。如前所述，运行锅炉通过调整通风，可以有效控制排烟量。2.4保持稳定的锅炉负荷外界负荷的波动变化也会对锅炉经济运行产生不利影响，锅炉运行中频繁启停，负荷频繁增减及波动变化，不仅会对锅炉的燃烧调节增加困难，使燃烧工况反复波动，而且频繁启停也相应增加了辅机的电耗，影响了锅炉热效率。锅炉运行中应当尽量减少启停次数和负荷波动，保持锅炉的运行工况处于相对稳定状态。层燃炉的运行负荷不宜经常低于额定负荷的80%。3提高工业锅炉节能管理的措施3.1建立健全锅炉节能管理制度，落实节能管理岗位责任和节能目标责任，定期对管理人员、锅炉司炉和水处理

7、人员进行节能培训考核，提高责任意识和操作技能，认真做好锅炉及其系统的日常维护保养工作，为锅炉节能和提高效率奠定重要基础。3.2经常清除锅炉的对流管束中间、烟管内、后拱顶部、省煤器、空预器、烟道、除尘器等处的积灰，保持烟气流通通道畅通，减少排烟阻力，保证受热面传热效果，减少鼓、引风机的电耗。3.36消除炉墙和炉门等处的漏风，防止炉膛或烟气内漏入大量冷空气，减少锅炉排烟热损失，避免引风机过载，同时减少