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1、第11卷第76期2010年7月文章编号:1674-3024(2010)07-0080-02建钥建盯装饰BuildingMaterialsandDecorationsV01.11.N076July,2010工业锅炉运行巾存在问题分析与节链措矗苞李丙奇(龙煤七台河分公司新兴选煤厂。黑龙江七台河154600)工业锅炉供热系统由热源、热网和热用户等部分构成。热源是提供热用户所需的蒸汽或热水的工业锅炉房,热网是由蒸汽管网组成的载热体输配系统,由生产、生活与建筑物采暖空调等用热系统和设备组成了热用户系统。供热系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积
2、。锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,还决定于用热系统的能源利用率;锅炉热效率取决于燃烧效率、传热效果和吸热能力。工业锅炉节能必须从锅炉、管网和用热设备等方面系统考虑,除了管网散热损失和流体泄漏损失外,还应考虑介质输送过程中,流动压降和流量调配不当、管理问题等造成流动失调损失的因素。1工业锅炉运行中存在的问题(1)一些企业不注重对管理人员及司炉技术人员的节能技术培训,人员整体素质不高,节能技术水平低,锅炉使用单位配备技术人员不多,运行操作人员的文化技术水平普遍偏低,谈不上经济运行和节能降耗。一些技术人员事业心不强,节能意识也淡薄,锅炉经济运行能力较差,直
3、接影响到锅炉的能耗状况。(2)自动化程度低。工业锅炉节能燃烧的自动化水平低,仅有一些为保证锅炉安全运行的功能,如高低水位报警及连锁保护、超压报警装置等,而一些工业锅炉甚至没有这些功能。对于燃煤锅炉燃烧工况没有自动调节,主要依靠司炉人员凭经验观察调节,片面侧重安全燃烧忽视了节能经济燃烧,锅炉运行效率普遍偏低。缺乏自动控制,控制仪表不合适,运行调整不佳.出现过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失,一些燃煤锅炉热效率不足l,3左右。(3)所选用燃料与设计选用燃料的标准不符,造成燃烧状况不佳。锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种,导致燃烧状况不佳,直
4、接影响锅炉的热效率。锅炉排烟温度过高,浪费燃料由于设计、运行管理等原因,工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题,从烟囱中排人大气的废气温度平均高达250。C以上,造成大量热量散发损失在空中,不仅浪费燃料而且容易造成温室效应。(4)锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备的无保温或保温差,导致大量热量在传输过程中散发。各种管道、阀门漏汽漏水,浪费严重。给水质量普遍不高,达不到《工业锅炉水屈勘(GB厂r1576)标准要求,锅炉水质处理不科学,不注重水质处理。导致锅炉普遍结垢,直接影响锅炉传热及热效率。(5)链条锅炉采用分段送风、设炉拱或二次风,改善了沿炉排方向燃烧区域的空气需要与
5、供给之匹配,加强了炉内气体的混合,但在运行中还存在进入炉中的煤层比较密实、炉排上的煤层密度分布不均匀等问题,造成煤层透气性差,通风阻力大,鼓、引风机电耗增加,炉排上通风分布不均匀易,使炉内风量加大或漏煤量较多;炉排两侧块煤多通风阻力小,易漏入冷空气使炉温降低,煤不易烧透,煤渣含碳量高,锅炉效率下降。2工业锅炉节能的方法与措施2.1减少受热面结渣、积灰和堵灰(1)定期吹灰。对于松散状积灰可用定期吹灰法来清除,若附在管子上的时间过长,则可能由松散状转化为紧密状。这是由于有的积灰可能吸附烟气中的S0z、SO,和水蒸气等,生成粘结性的硫酸盐和亚硫酸盐,使松散性积灰变成
6、紧密性积灰,时间久了不易清理,吹灰介质可用过热蒸汽、压缩空气、惰性气体等。(2)定期投入定量的锅炉清灰剂。锅炉的水冷壁管、省煤器和空气预热器等受热面受到烟气的冲第7期李丙奇:工业锅炉运行中存在问题分析与节能措施刷,结成轻重不同的烟垢影响锅炉热效率。若在锅炉燃烧运行时,投入一定量的锅炉清灰剂,使进入炉膛的清灰剂在高温下发生升华分解,和锅炉受热面的结焦、结渣接触并渗透到受热面,发生微爆反应分解高温结渣,使其分解、脱落,可减少和防止烟垢的生成。清灰剂主要作用是除渣、除灰、催化、防腐,可使锅炉热效率提高5。6%。(3)避免锅炉在低负荷下运行并减少锅炉启停的次数。低负荷
7、时烟气流速低,易形成积灰,启停炉时炉内燃烧工况不佳,易形成较多的碳黑和炭末,它们具有极强的粘附能力,不仅会粘附在受热面上形成紧密状积灰,还会捕捉烟气中的飞灰颗粒,使积灰快速的增长,从而降低热效率。又因启停炉时各处烟温低,受热面壁温也低,有可能产生低温结露,造成酸腐蚀。2.2增加或改进尾部受热面增加锅炉的尾部受热面,增大了锅炉的金属耗量和烟气的流动阻力;烟温太低又会引起锅炉尾部受热面的酸性腐蚀,也不允许排烟温度降的过低。在燃用含硫高的燃料时,排烟温度还应适当保持高一些。合理的排烟温度从金属与燃料的比价,运行维修费用的增加等方面进行技术经济比较来确定。2.3杜绝漏
8、风和合理助燃空气。减少排烟量在同样排烟
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