浅谈工业锅炉运行中的几个问题

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1、浅谈工业锅炉运行中的几个问题【摘要】经济的发展带动了各行各业的迅速崛起，工业是带动经济发展的重要产业，经济的发展也对工业发展规模扩大及速度提升有非常好的推动作用。工业锅炉是参与工业生产的重要设备之一，在工业领域发挥着非常重要的作用。但是在工业锅炉参与工业生产的过程中，工业锅炉运行还存在很多问题，不但影响着锅炉的利用效率，而且不利于能源的节约及企业经济效益的保障。本文就对工业锅炉运行中的几个常见问题进行分析，明确其原因，并进一步探讨解决问题的有效措施，以促进工业锅炉的使用效率提升。【关键词】工业锅炉运行；问题；措施引言工业锅炉在工业领域的

2、使用非常普遍，在工业生产中发挥着重要的作用。而由于锅炉设计过程中考虑不全面、锅炉运行中缺乏监督管理、司炉人员的操作技能及节能意识较差等问题，导致在工业锅炉运行中存在诸多问题。这些问题的存在影响着锅炉的工作效率，不利于能源的节约，长此以往对工业企业的经济效益也会产生不利的影响。1工业锅炉运行中的几个问题分析1.1工业锅炉运行中过量空气系数偏大的问题6过量空气系数偏大是工业锅炉运行中常见的问题之一。正常的工业锅炉过量空气系数值在1.2到1.75之间，但在目前的工业锅炉运行中，这一数值一般在2到3之间，甚至有时候能够达到4，远远超出了正常范围

3、。这种情况一方面必然会导致烟气量增大，进而将大量的热量带走，排烟热损失继而增大；另一方面也会使炉膛的温度降低，引起恶化燃烧的情况，导致化学不完全燃烧值和机械不完全燃烧值增大；同时，还会导致风机电耗增加，烟气的流速增大，进而使得受热面更易磨损，加大泄漏及爆管的危险。引起过量空气系数偏大的原因主要有两个方面，即漏风和配风不当。锅炉有横向配风及纵向配风两种配风形式，横向配风指的是沿着炉膛宽度的方向配风，在目前的很多工业锅炉结构设计中，多采用单侧进风的结构设计，对沿炉膛宽度的风量分配不均，不利于优化燃烧，甚至在炉排进风侧有黑龙出现，需要频繁拔火

4、。纵向配风则是沿着炉膛深度的方向配风，在着火、燃烧、烧尽单个燃烧阶段中，由于各阶段所需的空气量不用，引起必须分段进行送风，但由于设计不合理及设备老化等原因，导致运行中存在诸如风室间结构不良及风室的进风挡板调节性能不好等现象，导致燃烧所需空气量得不到有效供应。而锅炉漏风问题的主要原因，则一般是炉门、入孔门等设备关闭不良或者老化、操作人员没有将按要求进行送、引风门的处理等原因导致的。这些问题都会引起过量空气系数偏大。1.2工业锅炉运行中排烟温度偏高的问题6排烟温度偏高也是工业锅炉运行中常见的问题，在当前的工业锅炉应用中，排烟温度一般在180

5、℃到220℃之间，已经属于温度偏高的状况，而在某些工业锅炉运行中，排烟温度可以达到250℃以上，远远高于正常的排烟温度。这种状况会使得烟气将大量的热量带走，进而导致排烟损失值增大，工业锅炉的热效率降低。导致排烟温度偏高的原因主要有以下几个方面：首先，在工业锅炉的结构设计中，没有进行省煤器及空气预热器的设计，导致炉膛中的高温烟气通过烟囱直接排放到大气当中，进而导致大量的热量被浪费。其次，烟气侧及水侧积垢等原因而引起热阻增大，进而导致换热量变小，最终导致排烟温度升高。1.3工业锅炉运行中炉渣及飞灰含碳量过高的问题6工业锅炉运行中还存在炉渣及

6、飞灰含碳量过高的问题，这一问题导致固体未完全燃烧热损失值增大，引起能源的浪费。导致这一问题的原因主要有以下几个方面：首先，使用的煤种与设计煤种不符。正常情况下，工业锅炉都会按煤种进行设计制造，而随着能源供应的市场化，导致工业锅炉中所用的煤种和设计不符，从而导致燃烧不充分及引燃不及时等问题。其次，在锅炉的结构设计中，后拱和前拱不能够很好的进行配合，导致烟气在炉内的停留时间比较短，从而也导致锅炉的煤种适应性较差，进而引起飞灰及炉渣的含碳量超出正常值。再者，配风不合理也是导致炉渣及飞灰含量高的原因。由于沿炉膛深度方向上的配风不合理，导致各阶段

7、煤炭燃烧所需的空气量不能够得到满足，进而影响燃烧的充分性。另外，沿炉膛宽度方向上的配风不均匀，而每层的厚度在相同的方向上是均匀的，在风量偏小的区域必然会导致燃烧不充分的现象，从而使得炉渣的含碳量较高。1.4工业锅炉运行中容易出现堵灰问题工业锅炉运行中还容易出现堵灰问题，这一问题最常出现在锅炉管束的下部及空气预热器上。引起锅炉管束下部堵灰的原因主要是没有及时将飞灰排除到出渣斗中。而一旦发生烟道堵灰，则会导致堵灰局部的阻力系数增大，进而导致流通截面减小，从而使得局部的阻力变大。另外，堵灰多了管束的受热面积减小，进而导致该处的传热量降低，排烟

8、温度升高，从而使得锅炉的热效率降低。而空气预热器的堵灰一方面会导致烟气中的硫酸和堵灰发生化学反应，对预热器产生腐蚀性，另一方面则容易导致管口处的阻力系数增大，烟气流量减少，烟温及壁温降低，进而加重积灰，最终