浅谈工业锅炉设计中应注意的问题.doc

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1、浅谈工业锅炉设计中应注意的问题摘要：现代企业为适应市场变化，都采用现代企业管理模式，紧抓企业内部管理，提倡精益管理，提高企业市场竞争力。在机械制造企业实行质量管理，它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使企业价值实现最大化。关键词：精益管理；机械制造；质量控制中图分类号：TQ171.5文献标识码：A1制造业质量控制理念的发展我国制造企业的生产模式，是在20世纪50年代学习前苏联的基础上发展起来的，基本与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应。近年来,我国制造企业开始面临多样化市场需求环境,面对新形势,我国制造企业应更新观念，积极采

2、用先进的生产方式。从最早进入屮国制造业到现在，丰田TPS精益牝产方式在成为国内企业学习的榜样已有不短时间。每个国内企业都希望通过学习TPS,提高自己的生产能力，形成具有口己企业特色的生产方式。然而国内企业能否学到丰出精益生产方式的精髓？口本丰出汽车公司积极探索，历经二十余年，终于在20世纪70年代末形成了独特而神奇的丰田生产方式。在上世纪80年代日本的汽车制造业战胜美国Z后，丰田生产方式随后被管理专家深入研究并称为精益生产(LeanProduction),精益生产被誉为“改变世界的机器”，精益生产开始风靡全球。精益生产是多品种、小批量生产条件下高质量、低成本的生产方

3、式，精益生产已是多品种小批量条件下生产方式变革的方向。精益生产取代福特制，成为第二次生产方式革命。2从管理源头追求精益求精我们都知道“管理改善是最有必要的改善”，因此在机械制造企业管理工作做到位，对于精益化生产会起到事半功倍的作用。要深入推行工作标准化，由员工行为规范、现场管理向设备管理、技术质量、生产安全等各个方面逐渐延伸，推行“员工行为标准化”、“质量管理标准化”、“技术管理标准化”“设备管理标准化”五大系列工作准则和标准化图识。精益生产架构可简化为屋型结构，是以精益思想为灵魂、以5S和改善为基础,以准时化、自动化（人工智慧的自动化）为支柱，包括看板、TPM、一

4、件流、标准化、生产布局、作业改善、快速换产、防错法等多项功能的智能大厦。实施“精益化管理”对工业企业和服务型企业都很有必要，因为它的核心理念就是追求“努力消除生产、管理过程中的无效劳动，以获得最人的长远利益”；它是在精细化管理基础Z上，追求规范化、程序化和数据化管理，落实效益中心的一种管理新境界。3机械制造实施质量管理实施环节3.1提高管理者认识机械制造企业各级管理者的重视与责任是推进精益化管理的关键，只有领导者高度重视精益化管理，深刻理解精益化管理内涵，明确管理责任、以身作则，坚持“消除浪费、提高效率”理念，采取有效措施保障企业管理遵循精益化思路开展工作，精益化管

5、理工作才能稳步推进。3.2因地制宜，找准精益化切入点实施精益化管理是渐进的过程，以消除工作流程中的浪费为例，首先需要系统梳理管理中存在的问题，识别各种浪费；其次要围绕资源浪费、管理不畅的流程节点进行系统分析，制订整改措施；再次耍明确责任人，确定阶段性工作目标、落实整改。3.2.1机械制造上普遍用到氮弧焊，氮弧焊是在氮气（惰性气体）保护下的一种电弧焊方法，可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属，避免焊接缺陷，获得高质量的焊缝。氮弧焊接选择合理的焊接规范是保证焊接质量的重要措施，手工蹴弧焊焊接时，在不妨碍视线的情况下，应尽量采用短弧，以增强保护效果，同时减少热影响区宽度和防止

6、工件变形。氮弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氮弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氮弧焊的缺点，弥补了精密铸件修复难题。3.2.2严格控制装配质量。装配质量直接关系到机械设备功能的有效实现，对最终产品的质量影响很大。装配质量主要体现在装配精度上，装配精度主要分为三个方面：相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度。对于轮、轴类的最后装配质量，一个重要方面是要看其回转精度

7、,实践上是通过测跳动量来保证其回转精度的，为了加强装配质量控制，可以制订严格的装配检验标准并据此把关检验。3.3积极监督反馈设计质量设计是产品质量的源头,如果设计出错无论工人师傅们加工、装配的精度再高也无济于事，机械制造企业重视产品的设计质量，制订严格的验收标准，每一张图纸都要总工程师把关才能下发给生产使用，从而在源头上保证了产品的质量。企业某型振动筛是近期开发的新产品，制造完成后经过试机，振动轨迹非常好，完全符合牛产对此型振动筛的要求，但检验员发现该振动筛齿轮箱存在漏油现象，于是果断向设计部门提出了改进齿轮箱设计的要求，经设计人员攻关，冃前此项问题已经得到了满