工程施工管道清洗教案

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1、设备及管线化学清洗基本知识1、清洗的概念和分类1.1清洗的概念物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成污染物或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复到原表面状况的过程称为清洗。1.2清洗的分类按作用和原理可分为化学清洗和物理清洗及微生物清洗三大类，按清洗的范围可分为工业清洗和民用清洗，按清洗对象所处的状态可分为投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗。化学清洗是采用一种或几种化学药剂清除设备工艺侧或水侧表面污垢的方法。它是借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的目的。

2、物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离离开物体表面，达到清洗的目的。常用的物理清洗方法有高压水射流清洗、PIG清洗、干冰清洗、激光清洗和爆破清洗等。我公司现拥有两台美国NLB公司生产的高压清洗机，其压力分别为70MPa和100MPa。微生物清洗是利用微生物将设备表面附着油污分解，转化成为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物和有机物彻底分解，是一种真正意义上的清洗。12高压清洗机12化学清洗泵站122、化学清洗剂简介2.1清洗中常用的酸2.1.1盐酸(HCl)盐酸为氯化氢的水溶液，为易挥发性无

3、机酸。市售浓盐酸为37.2%（质量），价格便宜，与金属反应生成的氯化物水溶性大都很好，在化学清洗中应用广泛，但对金属有一定腐蚀性。使用盐酸做清洗剂时，一般使用10%以下浓度并在常温下使用，尽量避免升温使用以防止产生酸雾。由于大多数氯化物都是易溶于水的，因而呈碱性的碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈都可以很好地溶解在盐酸中。在清洗中常用于清洗碳钢、黄铜、紫铜及其它铜合金材料的设备清洗。它对碳酸盐水垢和铁锈的清洗最有效而且经济，所以工业上广泛用于清洗换热器、各种反应设备及锅炉。2.1.2硝酸（HNO3）工业上使用的硝酸是65

4、%（质量）的水溶液，是一种易挥发、易分解的酸，在光热作用下或在某些化学物质作用下容易分解，并有二氧化氮和氧气放出。硝酸具有强氧化性，在清洗去除金属表面污垢时，既可以把有机污垢氧化分解去除，又可在某些金属表面形成致密的保护膜保护金属不被腐蚀。工业上用于清洗的硝酸浓度一般在5%左右，在浓度较低的情况下，硝酸较稳定，工业上硝酸主要用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜及碳钢不锈钢设备以及黄铜碳钢焊接组合体设备。硝酸可以去除水垢和铁锈，对碳酸盐水垢、Fe2O3及Fe3O412铁锈有良好的溶解能力，去除氧化铁皮、铁垢的速度快，时间短

5、，并且对碳钢、不锈钢、铜的腐蚀度较低。2.1.3硫酸（H2SO4）硫酸是三氧化硫的水溶液，是一种无色粘稠的液体，通常在清洗是应用的是98%及其以下浓度的硫酸水溶液。化学清洗中常用的硫酸，其浓度一般在15%以下，稀释硫酸会产生大量的热，因此应将硫酸缓慢地加入水中，并且一边加酸一边搅拌使热量及时散去，防止溅出。硫酸对人体和设备都有一定的危险，使用时要注意安全。硫酸是一种不易挥发的强酸，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗这些特殊金属设备，一般用5%---15%浓度的硫酸做清洗剂时，可以加热到50---60℃来提高清

6、洗速度。2.1.4氢氟酸（HF）氢氟酸是氟化氢气体溶于水形成的溶液，市售浓度一般为30—60%，是一种弱酸，最大的特点是可与二氧化硅发生剧烈的反应并使其溶解，而二氧化硅对其它所有无机酸都十分稳定和耐腐蚀，因而在玻璃、半导体元件硅的腐蚀清洗和酸洗过程中发挥重要作用。氢氟酸对人体有很强的毒性和腐蚀性，在清洗中，可以代替它用于同样目的的是氟氢化铵，它是由氢氟酸与氟化铵反应生成的酸性缓冲溶液，其作用比氢氟酸要温和。工业上用于清洗时的浓度一般为5%以下，为加快反应速度，可以控制温度在50℃左右。通常不单独使用，12而是与盐酸

7、、硝酸等其它物质配合使用，有腐蚀率低，不产生渗氢，常温清洗速度快，节省能源，来料方便的优点，是目前国内清洗换热器、锅炉及各种化工设备中碳酸盐水垢、硅酸盐水垢及铁垢的最佳酸洗剂。2.1.5氨基磺酸（NH2SO3H）一元有机强酸，市售为固体，常温下保持干燥不与水接触，它不吸潮，比较稳定，因而便于运输。其水溶性与盐酸、硫酸相似，又称固体硫酸。用于清洗时温度一般控制在60℃以下，温度超过130℃时，氨基磺酸会发生爆炸。氨基磺酸的多数金属盐在水中溶解度较高，不会在清洗液中产生沉淀，对金属的腐蚀性较小，常被用来清洗钢铁、铜、铝

8、及陶瓷等材料制成的设备表面上的污垢，它还是唯一用于镀锌金属表面清洗的酸。2.1.6柠檬酸（H3C6H5O7•H2O）富有柠檬的水果香味，易溶于水的晶体，是清洗过程中使用最多的有机酸。它可以溶解氧化铁、氧化铜等锈垢，为加快清洗速度，缩短酸洗时间，常保持80--90℃的高温。通常锅炉用盐酸清洗后，常用较稀的柠檬酸来漂洗以除去残留的铁盐，可以使清洗后的金属表面更容