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1、德信诚培训网塑胶厂品质检验标准1.术语塑胶件术语按表1规定。2.检验件分类2.1内结构件：用于内部的零件。一般有支架、码胆柱、螺丝柱等。主要起支承、固定及连接作用。2.2外结构件:用于外部的零件.一般有面壳、底壳、门仔、面板、电源钮、铭牌等。主要起保护、装饰、控制等作用2.3检验件各方面名称如图1所示。ABBBCBA：正面B：侧面C：底面或内面3.检验条件a.视力：1.0─1.2b.照明：200─300Lxc.目测距离：0.3─0.5md.用0.2─0.05mm游标卡尺和塞规等专用量具进行测量。e.人眼
2、与被测的零件的距离应保证在40cm，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网40CM45°a.检查范围时间如下：检测面正面侧面底面时间10秒5秒5秒1.注塑产品检验标准4.1外观4.1.1周边的披锋要批平,不得批深、批缺，孔柱位置不允许有批锋。4.1.2表面不允许有开裂、分层、缺料、沾污缺陷。4.1.3底壳蚀纹状况良好可不喷油,如有明显的模痕、缩水、光面,需设计所签板确认。4.2材料4.2.1塑料材料应符合相应的材料标
3、准、技术协议等规定。4.2.2对于阻燃材料,根据SJ-V-005(Q)-99“关于缓燃试验的检验规程”检验。4.2.3以跌落实验及震动实验检验材料性能时,应从原材料、工艺结构、强度、检验标准综合分析塑胶件断裂情况,找出主要原因。4.3结构、装配4.3.1注塑件结构尺寸应符合制作图规定。尺寸公差数值表见表4。4.3.2底壳上面和侧面的散热孔应全通,底面允许有少于孔数1/10的堵孔现象。4.4强度更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网4.1.1机壳不允许有断面
4、分层现象、料脆现象或机壳开裂现象。4.1.2面壳不得加水口料,底壳水口料比例不得大于15%,当加缓燃色粒时,其比例不得大于10%。4.1.3打螺丝时,不允许有发白、滑牙和打裂现象。当螺母小于等于M3时,力矩为3─5Kgf.cm,大于M3时,力矩不小于6Kgf.cm(用测力矩螺丝刀检验力矩)。5喷油、丝印产品检验标准5.1外观5.1.1喷油颜色每批与样板颜色以及面壳与小件的颜色一致性应在90%以上,底壳各批颜色一致性在85%以上。5.1.2喷油件表面应平整、均匀,不允许有露底、垂流、泛白和沾污缺陷。5.1
5、.3丝印字体应清晰、完整,与签板相符,每批颜色与签板的一致性应在95%以上,不允许有油墨堆积、沾污、露底缺陷。5.2机械性能5.2.1附着力要求:涂膜受外界物粘结而不剥落;检验方法:使用薄刀片将试件表面划透(到底材)100个1mm×1mm正方形小格,然后用宽25mm剥离力10牛顿的透明胶带纸,平整地粘在试件表面,以极快的速度将胶带纸垂直从试件表面揭起而应无痕迹。5.2.2耐磨性要求:喷油、丝印产品在包装、运输时,磨擦涂膜不应剥落、露底;检验方法:用5×104pa/cm2力将医用纱布在涂膜表面以速度30分
6、/次、行程40mm,磨擦1000次而不应剥落露底。5.2.3硬度要求:在制造、搬运和使用过程中,受轻微压、划、碰而不出现痕迹;检验方法:用硬度为HB-2H铅笔,削成露铅部分长3mm、φ1.8mm,使铅笔与涂层表面成450夹角,用约5牛顿力使铅笔向前移动30mm-50mm,然后用橡皮擦去,检查应无痕迹。5.2.4腐蚀性要求:检验件在喷油前后强度不变;检验方法:用钢丝钳拗开检验件断面及螺丝柱,检查应无料脆和断面发黑现象。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网6
7、包装、贮存检验6.1标识包装上应注明:a.供货单位名称;b.塑胶件名称和编码;c.塑胶件数量;d.班别;e.责任人签名;f.包装日期。6.2包装6.2.1需入库的塑料件均用纸箱包装。面、底壳需用塑料袋包装后再放入纸箱。在纸箱内要排列整齐,保持塑料件清洁完整。6.2.2塑料件的包装应保证其经正常运输、搬运后完好无损。6.3运输塑料件在运输过程中要轻装、轻卸,不准脚踏手甩,捆扎处应加衬垫。运输过程中,应避免雨雪直接淋袭和剧烈碰撞。6.4贮存6.4.1塑料件验收入库后,贮存期一般不超过六个月,原则上先入先出。
8、在贮存期间要保持纸箱表面完整清洁。6.4.2包装好的塑料件,应贮存在温度-5─400C,相对湿度不大于80%,常压,周围空气中无酸碱和其他有害气体的库房中,并严防塑料件受压、变形。7塑料件抽样标准7.1缺陷的分类7.1.1严重缺陷──使产品不能正常使用,如断裂、漏加工等;7.1.2轻微缺陷──不影响产品的使用性能,但影响产品质量,如表面轻微的划伤、缩水、披锋、顶白、夹水纹、油污等。7.2抽检标准计数抽检AQL标准(严重)为0.4更多免费资料
