食品发酵工程课程设计

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1、食品发酵工程课程设计班级：食品班姓名：学号：200指导老师：17目录1设计任务书：12设计概述与设计方案简介：22.1味精生产工艺概述32.2味精工厂发酵车间的物料衡算32.21工艺技术指标及基础数据32.22谷氨酸发酵车间的物料衡算42.3机械搅拌通风发酵罐42.31通用型发酵的几何尺寸比例42.32罐体52.33搅拌器和挡板52.34消泡器52.35联轴器及轴承62.36变速装置62.37空气分布装置62.38轴封62.4气升式发酵罐72.5自吸式发酵罐72.6高位塔式生物反应器73工艺及主要设备、辅助设备的设计计算73.1发酵罐73.11发

2、酵罐的选型73.12生产能力、数量和容积的确定73.13主要尺寸的计算：83.14冷却面积的计算83.2搅拌器计算93.21搅拌轴功率的计算103.3设备结构的工艺计算113.4设备材料的选择[10]133.5发酵罐壁厚的计算133.6接管设计143.7支座选择144设计结果汇总表145设计评述156参考资料15致谢16171设计任务书：食品发酵工程课程设计任务书学生姓名班级指导教师题目机械搅拌通风发酵罐的设计设计基本参数发酵罐体积：100m3生产能力：年产2万吨味精（99%）原料：淀粉含量86%的工业淀粉生产日：全年320天操作条件：发酵时间：

3、34~36h，发酵温度：32℃发酵冷却水：入口温度：20℃，出口温度：26℃设计要求及内容1、设计方案简介；对选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要论述。2、总物料衡算3、发酵罐的主要尺寸计算4、搅拌功率及搅拌转速的计算5、冷却面积及冷却水用量计算6、发酵罐壁厚计算7、局部尺寸及辅助设备的确定8、编写设计说明书将设计所选定的工艺流程方案、主要步骤及计算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，实事求是的介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上，A4纸打印。设计说明书内容：（1）封面（课程设计题目、学生班级、姓名、指导教师

4、、时间）（2）目录（3）设计任务书（4）概述与设计方案简介（5）工艺及设备设计计算（6）辅助设备的计算及选型（7）设计结果汇总表（8）设计评述（9）参考资料（10）主要符号说明（11）致谢各阶段时间安排（以天为单位计算）用一周时间集中进行1.设计方案选定：0.5天2.主要设备的设计计算：2天3.辅助设备的选型：0.5天4.编写设计说明书：2天172设计概述与设计方案简介：味精又称味素，是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精，鲜味剂谷氨酸钠会转变为对人体有致癌性的焦谷氨酸钠。还有如果在碱性环境中，味精会起化

5、学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。所以要适当地使用和存放。谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。是一种无嗅无色的晶体，在232°C时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好，在100毫升水中可以溶解74克谷氨酸钠。它是L—谷氨酸单钠盐(Monosodiumglutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0.03%)，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会

6、议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂［1］。早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的，自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后，发酵法生产迅速发展，目前世界各国均以此法进行生产。谷氨酸发酵是通气发酵［2］，该生产工艺和设备具有很强的典型性，本设计对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。2.1味精生产工艺概述味精发酵法生产的总工艺流程17味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨

7、酸制取味精及味精成品加工。与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒、过滤系统处理，通过供水管路输送到各个生产需求部位［4］。2.2味精工厂发酵车间的物料衡算2.21工艺技术指标及基础数据（1）查《发酵工厂工艺设计概论》味精行业国家企业标准［5］，选用主要指标如表1表1味精发酵工艺技术指标指标名称单位指标数生产规模t/a1

8、0000（味精）生产方法中糖发酵，一次等电点提取年生产天数d/a320产品日产量t/d31.25产品质量纯度%99倒灌率%1.0发酵周期