2016减速器机械设计课程设计计算说明书

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1、机械课程设计说明书目录第一章设计任务第二章传动装置整体设计2.1传动方案确定2.2选择电动机2.3传动比分配2.4运动参数及动力学参数计算第三章传动零件的设计计算3.1V带传动设计计算3.2齿轮传动设计计算第四章轴系零件的设计计算4.1轴设计计算4.2轴的结构初步设计4.3滚动轴承设计计算4.4联轴器选择与计算4.5键联接选择与计算第五章减速器草图设计5.1箱体结构设计5.2从动齿轮结构设计5.3润滑5.4密封第六章相关参数的验证及误差分析.6.1传动比的验算及误差分析6.2轴长的验算及误差分析第七章总结致谢附录22机械课程设计说明书第一章设计任务原料车间

2、一运输冷料的带式运输机，由电动机经一级减速传动装置，该减速传动装置系由单级齿轮减速器配合其他传动件组成。该带式运输机折合每日两班工作制，工作期限5年。设计此传动装置。参数：运输机主动鼓轮轴输入端转矩/主动轮直径运输带速度5003501.5工况：工作年限工作班制5222机械课程设计说明书第二章传动装置整体设计2.1传动方案确定2.1.1确定同步转速和总传动比考虑到电动机转速、级数、尺寸、重量、价格及传动装置的传动比、级数、传动尺寸和成本等诸多因素，初步确定电动机的同步转速。由电动机的同步转速nD及工作机的输入转速nW确定总传动比。2.1.2确定传动类型和级数

3、参考传动机构的性能及运用范围结构【表2-1《机械设计常用标准》】；结合性能要求和工作特点；采用V带传动、圆柱齿轮、链传动相结合的三级；传动装置图如下。Pm=5.5kwnm=1440r/minT=500NmV=1.5m/sY132S—42.2电动机的选择（1）工作机的输入功率=60×1000×／﹙π﹚=60×1000×1.5／350π=81.851r/min=×/9550=（500×81.851/9550）kw=4.285kw（2）总效率带为V带传动，齿轮为7级精度（稀油润滑），滚动轴承为角接触球22机械课程设计说明书轴承，链传动为滚子链（开式）传动，联轴器

4、为弹性联轴器。（3）所需电动机输出功率查《机械设计课程设计》得额定功率=5.5kw电动机选用Y132S-4满载转速nm=1440r/min2.3传动比分配传动装置的总传动比取则2.4运动参数及动力参数计算功率的计算：转速的计算：转矩的计算：将上述数据列表如下：轴号功率转速转矩I5.03872066.823II4.888180259.33622机械课程设计说明书第三章传动零件设计计算3.1V带传动设计设计条件：水平对称布置，，电机转速，从动轮转速，每天工作16个小时。设计过程所用图、表由《机械设计基础》查得。（1）计算功率由表13-6查得，故（2）选普通V带

5、型号根据、查图13-12选用A型V带选择小带轮基准直径参考表13-7和图13-12得小带轮基准直径为，故取（4）验算带速在5～25范围内，带速合适。确定带长和中心距按公式选则查表13-2，取，同时查得实际中心距为（6）验算小带轮包角因此，包角合适。22机械课程设计说明书确定V带的根数由表13-5查得、A型V带，其中传动比，由表13-9得，由表13-8得，则由表13-10得，由表13-2得，则V带根数为，取根。（8）计算张紧力由表13-1查得（9）计算压轴力3.2齿轮传动的设计计算设计条件：7级精度、对称布置（斜齿轮）、单向转动、载荷平稳、、选材：小齿轮45

6、钢调质处理230HBS大齿轮45钢正火处理200HBS确定基本参数：取小齿轮齿数初设螺旋角齿数比（减速传动）则大齿轮齿数设计过程中所用图、表由《机械设计基础》查得3.2.1接触疲劳强度计算（1）计算小齿轮转矩（2）确定载荷系数由于载荷平稳，由表11-4取已知齿轮为7级精度，调质处理，并初设，由表11-5取对于7级精度软齿面齿轮，由表11-9取齿轮在轴上对称布置，轴刚性大，软齿面，由表11-8取，由图11-7取因此，该斜齿轮圆柱齿轮传动的载荷系数为22机械课程设计说明书（3）确定弹性系数、节点区域系数、重合度系数和螺旋角系数钢对钢的弹性系数查表11-6得，初

7、设，则由图11-9可查得节点区域系数，重合度系数对斜齿轮可取，由此可得螺旋角系数（4）计算许用接触应力因为大齿轮的硬度比较低，其强度较差，故接疲劳强度按大齿轮计算即可。大齿轮45钢，正火处理，200HBS，由图11-10取，按表11-7查得其失效概率为1%得。大齿轮许用接触应力为（5）计算小齿轮分度圆直径（6）验算速度，与初设相符。3.2.2确定传动尺寸（1）确定模数，取mm（2）确定中心距，22机械课程设计说明书中心距应圆整为整数，取（3）确定螺旋角(保留到秒)（4）确定齿轮分度圆直径（保留到小数点后三位）（5）确定齿宽，取3.2.3弯曲疲劳强度验算（1

8、）确定齿形系数、应力修正系数、重合度系数及螺旋角系数小齿轮的当量齿