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时间:2018-02-10
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1、塑胶五金常见异常第6页共6页塑胶品质管理中常见的异常塑料的定义:(知道就可以了,不用记)塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。一、塑胶(通俗叫法):成型(注塑)(一定要记住)工厂五金塑胶厂常用的塑胶:ABS、PVC、PC、PE、尼龙、PP料等缩水:1、模具温度高,冷
2、却时间不够,2、压力过大,料花:1、料未烘干,2、次料太多,3、排气不良,4、射出压力低结合线:1、材料的温度 不够,2、浇口的设计不当 , 3、材料的凝固快 ,4、材料里的挥发成分或脱模剂过多 , 5、成形品的设计不良批锋:1、锁模力不足 ,2、材料的温度过高,3材料供给量过剩,5射出压力高缺胶:1、材料的温度或者射出压力低,2、模具温度低、喷头温度低,3、射出速度慢,4、流道、浇口过小、材料的供给量过少。龟裂:1、射出压力过强,2、材料的流动不畅 3、保压的调整或排气不良 , 4、热性裂痕大,5、化
3、学药品的侵蚀 气纹:1、水分或挥发成分,2、材料的温度过高 3、模具温度低,4、排气不良 5、模具面上的水分或挥发成分 ,6、混入夹杂的材料黑条纹及烧焦:1、材料过热, 2、成形机不良 ,3、模具的设计不良:浇口小、排气不良流纹:1、材料流动不畅 2、模具温度低3、进浇口过小变形:1、冷却不充分、不均匀,2、直浇口的脱模不良,3、射出压力不适宜4、模芯偏倚 ,5、离浇口的流动距离参差不齐 喷油、移印、丝印方面,你最好找个厂进去看看,才能懂。喷油、喷涂常见异常:一定要记住哑色:1、天气温度低、2、温度太大,3、油没调好
4、,需再加开油刹牙边:1、模具没有及时清洗,2、油太干不够油(浅色或露底):1、油太稀,2、喷油时没喷够,3、喷枪喷的不均色差:1、油没调好,2、喷油厚度不均3、变色起泡:1、油没调好,2、喷枪里有水,3、气管里水份大4、产品上有气孔麻点、塑胶五金常见异常第6页共6页黑点白点1、油里面有杂质,2、产品上有杂质,3、空气里的脏东西,4、喷枪没洗干净油漆脱落:1、油漆质量问题,2、油没调好,3、产品表面未处理好,4、未烘烤好移印、丝印常见异常一定要记住色差:1、油没调好,2、印刷不均3、变色拉丝:1、油墨太干,2、油没调好,3、网没
5、或模没擦干净,4、油墨太多印刷不清或糢糊:1、网没或模没擦干净,2、产品没放好,3、油墨太稀字体或图案后缺失:1、有东西堵网,2、有杂物沾在模上,3、产品上有杂物4、拿产品时不小心划或挂到,5、油墨未干沾掉不够油(浅色或露底):1、油墨太稀,2、底油没打好,3、印刷不均,4、网板不平或模不正、不到位印错、印反:1、拿错产品,2、用错菲林,3、用错模具,4、产品放反,5、菲林或模具装反方向白点:1、网版漏油,2、有杂物堵住或沾住重影:1、机台或网版、模具晃动、没固定好,2、产品没固定好,3、印重4、反工品未清洗好掉油:1、油墨未
6、干,2、未烧烤好,3、油墨没调好,4、产品表面处理没做好 知道就行,能记住就记,成型温度最好记住。ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:olystyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃
7、 干燥条件:70---85PP塑料(聚丙烯) 英文名称:olypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:65—90PE塑料(聚乙烯)英文名称:olyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:65—90聚氯乙烯PVC英文名称:oly(VinylChloride) 比重:1.3
8、8克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 塑胶五金常见异常第6页共6页成型温度:160-190℃ 干燥条件:55—80PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:olyamide 比重:A6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/
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