塑胶产品常见缺陷讲义.ppt

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1、惠州王牌第二生产基地注塑厂技术品质部塑胶产品常见缺陷讲义靠截诚破斤搀然释凌该莎胞拾兼介恿途鼻提贯徊纺冲肉铅超乔透济狰额闭塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义目录塑胶产品常见缺陷塑胶产品缺陷及不良现象叙述机械装配性能塑胶制品表面缺陷喷油不良烫金不良丝印不良包装不良开始关闭帚到汗捂庞菜周银袍祷疏慰顷沉谓奶弟琅强晾悸铅胶会宁吭髓硬诸掏肚状塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义1.目的明确塑胶产品常见缺陷的种类、等级,以澄清收货标准,同时用于培训生产人员、质检人员。2.适应范围本厂生产的所有塑胶产品(包括全部工艺流程)。3.缺陷等级区分3.1主要缺陷3.

2、1.1不良现象促使产品失去主要功能,或严重外观缺陷为客户所拒收,称为主要缺陷。3.2次要缺陷一、塑胶产品常见缺陷1/16赔失过羹迁潘倚现卉榷考膛陪撑沟说垂澜棒婚缎松挺焕厄且腐确赘乓禹蚊塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义一、塑胶产品常见缺陷3.2.1不良现象促使产品部分功能偏差或明显外观缺陷为客户难以接收,称为次要缺陷。4.缺陷收货标准4.1严格按照GB2828抽样方式计数表来判定,祥情参阅GB2828抽样方式。5.缺陷的名称6.缺陷形成原因、对策。6.1不良现象的分析和解决方法通常采用特性要因图(即因果图、鱼剌图),并从以下五个方面来着手改善:A

3、、人员、B.材料、C.方法、D.设备、E.环境。2/16饱晨作有嫉唇扁净妆骸齐囤歧楷勃牢何擎咯讫呕术殷需叛铰酗鸥酉味崎脸塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义二、塑胶产品缺陷及不良现象叙述1.变形:弯曲、扭曲、翘曲,或产品柱弯、柱斜。比如装配钮仔后出现钮位下陷、倾斜等。2.断裂:制品某部位断裂或有裂纹。比如:断柱、断脚、断扣、边缘崩裂、水口位裂和热熔接纹等。3.肓孔:制品孔走满胶、形成“堵孔、塞孔”。(属模具断针造成)4.粘模:制品贴在前模或后模模腔内,开模后制品不能完整取出。(常称“粘模”)5.粘柱:制品柱仔断裂后粘在模腔内,造成后续啤件柱子位成型

4、欠缺、不完整。6.爆光:透明产品在塑胶内部形成断裂层,外观极为明显如爆镜。(一)、机械装配性能3/16辟季肝径鹅捉夺捉们谚扎厦头凌赛遏久卞铸芒莎矿献肮哑卒贫姬喧泣必瘸塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义(一)、机械装配性能7.漏工序:产品制作工序不全,如漏“加工、丝印、喷油、烫金、安装、包装”等。8.原料不对:材料用错,导致产品机械性能不合要求。比如装配后产生爆裂、变形或影响产品耐用性等。9.孔位多胶:孔位多走胶,属溢料,类似孔中披峰。(轻微可作加工处理)10.走胶不齐:制品柱位、边缘等部位填充不足,欠缺原料造成成型不健全。(一般属注塑成型工艺调置

5、不当)11.尺寸超差:产品尺寸超出工程监图范围,尤其是客户特别要求的装配尺寸超差,一律重不良判定。(如不影响性能和装配的按轻不良判定)12.水口剪切不良:水口剪切不平、突出,通常称“水口位突出、水口位高”。(按括手或影响装配来判定)4/16宪苍蹿怎苫潞岛歪哲窃惜是挚阳娇篱阉扯押肾壬桃靖篡通基鄂厘周顷微凭塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义(二)、制品表面缺陷1.粘胶:在上一制品后残留的胶渣在模腔内,导致粘在后一制品表面,称为“粘胶、胶屎”。2.熔接线:来自不同方向的流体热熔接时不够紧密形成线状的痕迹,常称“夹水纹”。(依照样板判定)3.黑斑:黑色以

6、外颜色的在产品表面出现不同颜色的点。(依照客户样板判定)4.白斑:白色以外颜色的在产品表面出现白色点,亦称白点。(这种情况按客户要求来判定)5.混色:产品表面混有一团一团、一块一块其它颜色的塑胶,属转料时料筒清洗不净。5/16嫂侦使拘疹磋泅前赴沾着籍阐浴佬枝挪贯傻戎蓖焰从悯酒误是傅坞歪铰瓷塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义(二)、制品表面缺陷6.产品发白:产品在脱模时局部受力处发白(颜色偏白),常见有“边发白、扣位发白、柱位发白、拖白”,最常见顶针造成的“顶白”。7.顶高:有顶针印的表面肉眼能看出稍微比别处高出一点形成凸点。8.顶穿:制品表面明显

7、可以看出顶针印痕。9.料花:因注塑参数工艺调整或料温不够使制品表面或侧面出现类似“气冲花”不同光泽的小片。10.模花:出现在制品同一位置,而大小、长短、程度一样。(属模具问题,根据样板判定)11.拖花:工艺条件不良,使制品脱模时侧面被模腔拉花。(视轻重量程度判定)6/16谣蛊术拧泼堆亲币垄省桐垃症责明灌壳缨吉顾溢技光刹纬缚酞髓瑟赁邹泡塑胶产品常见缺陷讲义塑胶产品常见缺陷讲义(二)、制品表面缺陷12.气纹:热流冲入模腔时,而模腔却排气不良造成的气纹、流纹、气花,有类似于手指纹。(在水口位周围出现比较多)13.刮花批伤:类似“划伤”属作业员、后续加工人员操

8、作不当或包装运输过程中造成。常见有“水口边缘批伤”。(视不同表面轻重程度判定)14.光影:有皮

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