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1、QCC培训资料(基础篇)1.QCC簡介…………………………………………………….……….5’ 2.QCC開展過程說明………………………………………….…….40’ 3.QCC計劃推展說明…………………………………………………5’ 4.現場討論及發表……………………………………………………60’ 4.1各組討論…………………………………………………………20’ 4.1各組發表…………………………………………………….5’*7組=35’課程內容大納QCC英文全稱是QualityControlCir
2、cle，中文譯成“品管圈”。QCC品管圈是同一個工作現場或工作相互關聯區域的人員自動自發地進行品質管理活動所組成的小組.QCC簡介1.組圈1>根據同一部門或工作性質相關聯、同一班次之原則，組成品管圈。2>選出圈長.3>以民主方式決定圈名、圈徽。戴明圈組成★圈長:賀強輔導員:代芬芬輔導員一般由對QCC推行有一定經驗的人擔任組員:騰候峰組員:肖樟華組員:姜金波組員:葉茫組員:鐘正偉組員:李萬霞XX廠組裝課1.成員數量6-10人2.可以是跨單位,也可以是本課,本組,本線人員,不做限制2.活動主題選定1>每期品
3、管圈活動，必須圍繞一個明確的活動主題進行，結合部門工作目標，從品質、成本、效率、交期、安全、服務、管理等方面，每人提出2-3個問題點，並列出問題點一覽表。2>主題的選定以品管圈活動在2個月左右能解決為原則(限於本次活動的時間)3>提出選取理由，討論並定案。4>制定活動計畫及進度表，並決定適合每一個圈員的職責和工作分工。5>主題決定後要呈報部門直接主管/經理審核，批准後方能成為正式的品管圈活動主題。6>活動計畫表交事務局存檔。2.1發掘問題不良項目1月2月3月4月5月合計優先順序漏件51176837A短少
4、3453419B外觀不良4324316C尺寸不良110204D功能不良110002E其他101002F1-5月OQC成品抽檢不良統計數據可以借由之前的歷史數據來找問題.漏件為組裝線優先改善的項目層別法.如何降低漏件件數?2.2主題選定選定理由:1.漏件占到組裝課不良的46.25%,為主要不良項目.2.漏件造成客戶端投訴,影響公司形象.3.有利於產線物料數量的控管活動時間約2個月,在選題量,盡可能選擇目前最為緊迫解決,且改善難度較容易的項目,同時在較短時間內可以顯現改善效果2.3活動計劃制定活動計畫及進度
5、表，並決定適合每一個圈員的職責和工作分工。3.目標設定1>明確目標值並和主題一致，目標值儘量要量化。2>不要設定太多的目標值，最好是一個，最多不超過兩個。3>目標值應從實際出發，不能太高也不能太低，既有挑戰性，又有可行性。4>對目標進行可行性分析。目標設定漏件月均7.5件漏件月均2.5件7.5件/月1.5件/月4.現狀把握1>根據主題設計適合本圈現場需要的、易於資料收集、整理的查檢表。2>決定收集資料的週期、收集時間、收集方式、記錄方式及責任人。3>如無前兩點困難，則圈長落實責任人及時收集資料，使用QC
6、手法，從各個角度去層別，作成4>柏拉圖形式直觀反映，找出影響問題點的關鍵專案。5>本階段可根據需要使用適當之QC手法，如柏拉圖、直方圖等。現狀把握漏件項目次數占總數比例累計比例漏鎖螺絲2057.14%54.5%漏貼貼紙617.14%74.29%漏放附件包514.29%88.59%漏刷導熱膏38.57%97.14%漏放扣具12.86%100%漏件不良進行層別20/80法則:漏鎖螺絲.漏貼貼紙.漏放附件包為漏件的主要不良項目柏拉圖.層別法5.要因分析1>在圈會上確認每一關鍵項目,運用柏拉圖,特性要因圖進行分
7、析2>針對選定的每一關鍵專案，運用腦力激蕩法展開特性要因分析。3>找出影響的主要因素，主要因素要求具體、明確、且便於制定改善對策。4>會後落實責任人對主要因素進行驗證、確認。5>對於重要原因以分工方式，決定各圈員負責研究、觀察、分析，提出對策構想並於下次圈會時提出報告。6>本階段使用腦力激蕩法和特性要因法5.要因分析漏鎖螺絲要因魚骨圖分析為什麼會漏鎖螺絲人機料法環未按sop作業溫度太高未定義鎖附順序定義鎖附順序不合理人員操作不熟練運用頭腦風暴法人員未經訓練直接上崗未定義新人訓練機制人員疲勞投料數量未做嚴
8、格控管電批頭吸螺絲,螺絲易掉電批頭磁性不強要因分析漏貼貼紙要因魚骨圖分析為什麼會漏貼紙人機料法環運用頭腦風暴法要因分析漏放附件包要因魚骨圖分析為什麼會漏放附件包人機料法環運用頭腦風暴法6.對策制定1>在對策制定上,也要采用腦力激蕩法的方法做討論;2>制定對策時,運用成本分析,難易度,所需時間等進行評估,以確定最合適的對策.3>所確定的對策要是能從根源上解決問題,可以采用問”5個為什麼”的方法來找到最合適的對策對策制定不良項目要因分析改善對策
