轴承座支座工件零件普通车床夹具设计【车孔夹具】

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1、任务书设计课题方向：普通车床夹具设计题目：普通车床夹具设计完成日期：20**年6月25日一、题目来源：如图所示，车支座孔，中批生产，根据工艺分析规程，在加工孔之前，其他工序已完成。<图1-1>图1-1所示为工件零件图样〈1〉车￠15±00.018的内孔.〈2〉2-￠10±00.018两定位孔间的距离为50±0.03.〈3〉￠15±00.018孔与底面间的距离为40±0.03本工序使用机床为普通车床,刀具为通用标准工具，其它加工表面均已加工，中批生产。二、设计要求：（包括原始数据、技术要求、工作要求、作品要求）按照零件图的设计要求，在调查研究、消化资料的基础上，设

2、计用于普通车床的夹具。要求完成1.工件零件图（CAD）A42.普通车床夹具二维装配图（CAD）A13.普通车床夹具三维零件图和装配图（PROE）电子文档打包上交4.设计说明书1份A4纸打印装订19三、个人重点：普通车床的夹具设计1、零件的工艺分析2、夹具的定位方案3、夹具的夹紧方案4、定位误差分析、夹紧力计算5、夹具的装配四、各阶段时间安排，应完成的工作量：序号各阶段工作内容起讫日期备注1学生撰写开题报告，指导教师审核2014年12月15日-2014年12月25日2学生完成初稿，指导教师修改、审核2015年1月-2015年2月3学生完成二稿，指导教师修改、审核，

3、毕业设计中期检查2015年3月-2015年4月4毕业设计定稿，指导教师修改、审核提交论文，准备答辩2015年5月初-2015年5月底5毕业设计答辩2015年6月初6毕业设计推优，资料整理归档，上传2015年6月中旬五、应阅读的基本文献目录：1、《机床夹具设计》，张权民，科学出版社2、刘守勇,陈殿学，刘彦竹，《机械制造工艺与机床夹具》,机械工业出版社,1999.1019指导教师签字：年月日教研室主任签字：年月日院长（副院长）签字：年月日19目录摘要..................................7一零件的工艺分析................

4、.....81.1零件的结构特点.........................81.2选择定位基准............................91.3制定工艺路线............................9二车床夹具设计.......................102.1定位基准的选择.........................102.2装配图.................................112.3定位、夹紧方法...........................112.4定位误差的分析.......

5、....................122.5估算夹紧力...............................132.6配重块设计、计算.........................14三夹具装配方法........................18毕业设计评定表.........................21参考资料致谢19摘要轴承座的用途轴承座的作用：轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡。因为此零件为大批量生产，为了提高劳动生产率，保证加工质量

6、，降低劳动法强度，需做一种专用夹具，省去加工中繁琐的工序。我们已经学习了机械制造工艺和夹具，对夹具设计有了初步的了解。对于一种批量较大的产品可设计制造一种专业夹具，操作迅速方便，减少了工人的劳动量，可获得较高的加工精度和生产率，对工人的技术水平要求也相对较低。但专用夹具设计制造周期长、夹具制造费用较高。专用夹具的针对性极强、没有通用性，很明显只能适用于产品相对稳定的大批量生产中。由于所学知识有限，设计能力有限，在设计中难免会有许多错误和不足，恳请老师给予批评指正。19一.零件的工艺分析零件图1.1零件的结构特点轴承座如图，该零件是起支撑轴作用。零件的主要工作表面

7、为φ30的内孔表面。主要配合面是φ15的轴孔，零件比较简单。从零件材料及力学性能要求，零件的结构形状与大小，生产类型，现有的生产条件，充分利用新工艺，新材料等多方面综合考虑选择模锻加工工艺中的锤上模锻。零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，用于承受较大载荷的小截面调质件和应力较小的大型淬火件，不适合磨削为此以下是轴承座需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：l）φ15+0.0180mm轴承孔可以用车床加工、也可以用铣床镗孔。2）轴承孔两侧面用铣床加工，以便加工2mm×1mm槽。3）两个φ10+0.0180mm定位销孔，与

8、销要过渡配合，精度达到I