仓泵气力输灰系统关联设备的调试、运行、维护说明(3)

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1、五、附图附图1：仓泵手动及自动流程图（压力从数显表或仓泵就地箱压力表或工控机上观察）附图2：仓泵和工控机出现故障及处理方法说明：1、出现故障时对应仓泵停止输送（自动执行）2、在同一管道上，对于不影响其输送的故障仓泵仍然输送，反之，都停止输送，必须等故障处理完后才能恢复输送。3、影响其输送的故障：输送超压（堵管），输送超时4、处理故障时，对应仓泵必须在手动位置及对应仓泵就地箱必须从自动旋到手动（此时手动指示灯亮，故障闪烁）5、处理故障时，气源必须，满足要求~0.400~~0.500MPa6、故障处理完后，对应仓泵必须按报警复位，然

2、后，在PLC柜或工控机上旋动或点击投入，仓泵自动进入流程7、声光报警时间为程序内部设定，一般为100秒，按报警消音则立即关闭声音8、设备若更新这里不在再说明六、系统运行中的注意事项1．系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，禁止更改各项工作参灵敏，严禁随意开、关各处节阀门。2．每间隔1小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在0~-20之间，正常排气温度不高于80℃，正常排气压力为0.5~0.7MPa。3．每间隔1小时检查干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4~0.5MPa；排气压力正常值0.5~0.7MP

3、a。4．每间隔1小时检查压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正常工作应采用手动排水。5．随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况，及时排除各种故障。6．每间隔1小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。7．当灰库高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰库高高料位灯闪烁时应再次汇报值长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。8．输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的节门，然而关闭正在输灰的节门，即“先开后关”。9

4、．每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认真检查，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。10。认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。第四章系统停运一、仓泵的停运：1．仓泵停运必须在停炉或系统发生故障时才能操作。2．确认必须停泵或接到停泵指令后，可在控制柜上直接按下“退出”按钮或在计算机画面上点击相应仓泵：“退出”方框，仓泵退出运行。3．停炉后必须把灰斗内的积灰全部输空后方可停泵。4．仓泵退出后应及时清理仓泵和管路卫生。二、仓顶除尘器的停运1．只有全部仓泵停止向灰库佃灰或除

5、尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行。2．确认必须停止除尘器运行后，可在集控室控制柜上直接按下“退出”按钮，仓顶除尘器退出运行。3．切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。三、冷冻干燥机的停运1．只有当系统全部停运时，才能停止干燥机的运行。2．首先关闭空气出口阀。3．按下停止按钮“OFF”，干燥机即退出运行。4．用手动排水阀排净分离器内存水。5．关闭空气进口阀，切断电源。6．清理机组外部卫生。四、螺杆压缩机的停运1．只有当系统全部停运或紧急排除故障时，才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机需要退出运行时，必须先启动备用压缩机后，才能退

6、出。2．首先关闭供气阀门。3．按下“停车”按钮，机组延时5秒钟后停机。4．非紧急情况下，严禁使用“紧急停车”按钮。5．打开手动排液阀，排空机组冷凝液。6．切断电源。7．停机10分钟后关闭冷却水进水阀。8．清理机组卫生。五、空气电加热器的停运1．电加热器的停运操作可在就地和集控室控制柜上进行。2．确认灰库放灰完毕后，按下“停运”按钮，加热器停止加热。3．加热器停止加热后，必须到灰库关闭空气气化节门，节约输灰系统压缩空气，保证气源正常压力。4．清理加热器外部卫生。六、双轴搅拌机的停运1．灰库里的灰放净或长时间不放灰时，应通知输灰运行

7、人员关闭电加热器和气化节门。2．清理搅拌机内壁和两轴、叶片上的积灰。3．清理搅拌机落灰口，保证落灰口的口径不变小，保证正常落灰。4.放灰完毕清理搅拌机外部及周边积灰。第五章系统运行常见故障的处理一、螺杆压缩机1．当排气温度高于80℃时，可加大冷却水的供水量，排气温度即可降低。2．当加大供水量仍不能降低排气温度时，必须停机检查油路，由检修人员处理。3．当压缩机噪声增高时，必须停机报检修人员处理。4．当压缩机的排气量，排气压力低于规定值时，报检修人员处理。5．运行中冷凝液自动排放阀排出的水中含油时，必须停机报检修人员处理。6．运行中

8、压缩机油位不在正常位置，必须停机报检修人员处理。二、冷冻干燥机1．出口压力达不到正常值时，就检查进出口阀门是否全部打开，管路是否有泄漏。检查空气旁路阀是否关严。2．当空气除湿不良时，应停机报检修人员处理自动排水器。三、散装机1．无法起动上升、下降:（1）检查电源