挤料原因分析及解决方法.ppt

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1、挤料原因分析及解决方法主要分二大部份：一．送料机（夹式／滚轮）二．高速冲压连续模具送料机（夹式）一．夹式送料机一般问题分为以下几个步骤：１．送料角度２．送料长度３．材料厚度４．放松时间．１送料机（夹式）送料机角度不对/長度：１．一般是皮带轮固定螺丝松掉，皮带松弛在传动时皮带带动送料机齿轮打滑，角度不对長度不穩定．２．冲床曲轴齿轮或送料机齿轮磨损过多3．在调送料机高度锁紧时刻度尺（零对零前进方向）未对准１材料厚度:如何檢查材料厚度过多或过少一般注意活动座工作范围(270°—90°)固定座工作范围(90°—270°)中含放松时间(120°--240°)送料机（夹式

2、）１放松时间:1.检查放松时间,冲床下降至引导销导入部份进入材料约2/3后放松.或冲床上升引导销脱离材料后材料没有放松送料机（夹式）１一．滚轮送料机一般问题分为以下几个步骤：１．送料长度２．材料厚度３．放松时间送料机（滚轮）２送料长度不准１．连杆接头上下间隙过大２．刹车片磨损３．偏心盘松动送料机（滚轮）２送料机（滚轮）２连杆接头材料厚度:1.厚度调整过多时,材料变形2.材料经过送料机后,材料一边有模痕导至料条扇形,说明送料机上下滚轮不平.调整压料弹簧或请设备部维修送料机（滚轮）２放松时间不对放松调节器固定螺丝松掉或放松支架松掉检查放松时间,冲床下降至引导销导入

3、部份进入材料约2/3后放松.或冲床上升引导销脱离材料后材料没有放松一般料厚0.15以下时放松可以延后一点送料机（滚轮）２高速冲压连续模具一.导板二.浮料三.引导销四.跳屑３导板导板与料帶间隙计算:1.先计算导板在模板位置2.然后(B---A)—料寬=间隙3.导板間隙一般為0.05mmAB３导板导板R角过大料帶卡住.R角过大３导板裁边当块不准,导至送料长度不对.裁边当块的计算:取消最前面第1/2支引导销后送料到模具S板有引导销处,计算出料帶圆孔与圆孔距离1.4裁边毛边导至送料長度不夠３浮料下模浮升销距离过长,料帶跳动很大,送料不順４浮料４浮料增加浮升销使料條平衡

4、４浮料４浮料单條料帶冲压,边料帶料弱时料帶扇形圆孔打坏４浮料边料帶料弱时增加压板/浮料当块４引导销引导销导入部分未倒角及拋光处理拉料图一(未处理)图二(处理过)５一般模具跳屑:1.刀口间隙过大2.冲子磨损3.下料形状单一跳屑６刀口间隙计算方法:材料厚度(磷青銅)×5％＝单边间隙材料厚度(不銹钢)×8％＝单边间隙跳屑６跳屑冲子磨损过多导至间隙过大产生跳屑一般研磨掉磨损部份６跳屑下料形状单一例如:图一图二６跳屑修改下料形状例如:图一图二６