与利时dcs系统在褐煤提质上应用

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1、与利时DCS系统在褐煤提质上应用　　【摘要】本文介绍了和利时DCS系统在内蒙白音华褐煤提质上的应用，论述了白音华褐煤提质干燥的工艺特点，介绍了和利时FM硬件、MACSV软件DCS系统在褐煤提质上控制上的优点。【关键词】DCS；热风炉；干燥器；风选内蒙白音华褐煤提质项目建设规模为1×200t/h煤干燥系统，煤干燥系统利用1X35MW热风炉产生的烟气作为加热介质，将输煤系统运送来的经过破碎的煤颗粒在干燥器内进行充分干燥，再经过风选系统去除煤矸石，经过筛选后的成品煤颗粒经过输煤系统送至成品仓。1主设备简介DCS系统：硬件：和利时FM系列硬件；软件：MACSV

2、系统热风炉：清华大学设计，循环流化床燃烧，单炉膛，固态排渣，全钢构架。干燥器和风选系统：唐山神州生产的200t/h振动混流干燥器和FX24A矸选装置。辅助系统：电气系统、输煤系统、除尘系统、氮气消防系统、工业水系统、化水系统、采暖炉系统。6和利时在白音华褐煤提质采用的FM硬件、MACSV软件DCS系统系统主要特点：HOLLiAS-MACS是HOLLiAS系列产品中的现场控制层。该系统广泛的应用于工业企业的流程控制中，它采用了先进的现场总线技术和国际标准协议，可以方便的与各个厂家的总线仪表或模块通讯。实时高效的RASC冗余先进控制器，以毫秒级的运算速度处

3、理上百个控制回路；基于以太网的上层监控系统，提供动态丰富、操作简洁方便、易于掌握学习的人机交互界面。2MACS系统MACS系统的操作层采用Client/Server结构。双冗余的系统服务器将用来存储系统所有的实时数据、历史数据、操作记录、事件记录、日志记录等。3现场总线现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络，它的关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通讯。随着计算机技术、通信技术、集成电路技术、智能传感技术的发展，在工业控制领域产生现场总线技术是一场革命，代表了一种具有突破意义的控制思想，改变传统DCS结构

4、→FCS结构，真正做到“危险分散，控制分散，集中监控”。和利公司完全自主知识产权的Profibus-DP技术，主站和从站物理层、链路层完全自主开发，为国内第一家，其优点是：6可以直接连接其它各大厂商的PLC，如Siemens，AB、GE等，例如白音华褐煤提质项目一体化水处理用的是S7-200的PLC，通过DP通讯的方式接入和利时DCS，采暖锅炉房用的是S7-300的PLC，采用的485串口、MOBBUS通讯协议和DCS实现通讯的可以通过耦合器或连接器方便接入Profibus-PA智能变送器或执行器。集中安装或分布安装，仍由用户选择，节省电缆。MACS软

5、件成功与I/O设备独立，添加硬件设备极为方便。I/O设备变成了标准的可以集成的DCS部件。4主要设备工艺系统介绍4.1热风炉系统热风炉采用循环流化床燃烧方式，平衡通风，炉膛的压力零点设置在炉膛出口处。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）、流化风机和引风机来维持的。热烟气发生炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。热烟气炉采用平衡通风。本炉主要由绝热炉膛、绝热式旋风分离器、返料回路以及水平出口烟道组成。6炉膛下部布置有流化床燃烧室，燃烧室内布置有三个给煤口，三个排渣口，两个循环物料进口，石灰石通过给煤机上的接口进入

6、炉膛，在燃烧室以上分别布置有二次、三次风及一次再循环烟气入口。炉膛出口布置两台高温绝热旋风分离器及回料装置。分离器出口水平烟道内留有二次再循环烟气混合进口，以便将烟气混合后温度控制在510℃左右，送至干燥系统。在热风炉控制系统中，DCS系统实现了：程控点火，一、二次风机、引风机、再循环风机的启停联锁、动作首出记忆，烟气温度的自动调整，MFT、OFT逻辑等重要的监控功能。4.2干燥器系统原煤从干燥器顶部通过两台刮板给煤机均匀给进干燥6器预热段，然后下落到振动床上与烟气进行充分的顺流换热。其原理为：湿煤从顶部进入振动混流干燥器后在多层干燥床作用下分散形成煤

7、颗粒长龙，一部分粒度小于床孔的细煤颗粒穿过床孔垂直下落，大部分粗煤颗粒在震动状态下形成震动疏松料层沿床面水平移动，移至端部洒落到下一层干燥床上。低温大风量热气流分为垂直气流和水平气流，垂直气流在穿越物料的过程中与物料充分的、高强度的接触，将物料干燥。水平气流在水平方向之间变速流动并与洒落物料充分的、高强度的接触物料干燥。在干燥器内既有煤颗粒的垂直流动，又有煤颗粒的水平流动；热风与煤粒之间既有垂直方向的逆流，又有水平方向的逆流，形成特有的混流干燥作用。粗细物料与热风在混流过程中经多次混合—分离—再混合—再分离的过程被均匀干燥，大部分物料从干燥器的底部输出

8、，极小部分细物料随气流进入除尘器，除尘器分离出的物料作为产品回收。在干燥系统中，DCS系统实现