褐煤改性提质技术

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1、北京柯林斯达科技发展有限公司是以煤炭深加工及燃烧应用技术为主的专业公司，是在煤炭深加工领域集技术开发、设备研制及工业化推广等多方面、多项自主知识产权于一体的高新技术企业。　公司位于北京市中关村丰台园区总部基地，拥有装备完善的煤炭加工实验室、试验工厂和高素质的科研开发及工程施工队伍。在水煤浆制备、燃烧、煤炭热加工技术及关键设备的研制等领域进行了大量的开发研究，并承建了多家煤炭加工项目。公司在研发煤炭加工新技术的同时，在煤炭加工转化后产品的应用及工艺系统核心设备的研发制造等方面具有多年的成功经验。     公司下设煤

2、化工试验室、科技研发部、机械装备部、工程技术部、人力资源部和市场开拓部，并注资成立了北京柯林斯达电子科技有限公司。与公司前身北京柯林斯达能源技术开发有限公司一起，构成了以煤炭技术开发、光电及自动化控制产品研制为核心的产、研成套体系。    公司注重培养企业文化，倡导严格、严谨、严密的工作作风，真诚待人，激发员工的创造才能和主人翁精神；贯彻“系统管理，技术领先、品质优良、超值服务”的质量方针；推行“精英团队、推陈出新、精诚服务、互惠双赢”的企业文化观；努力打造一流的集设计、研发、生产组装、经营和服务于一体的综合性高

3、新技术企业。技术介绍：褐煤改性提质技术一、技术概述褐煤是煤化程度最低的煤种，因其水分含量高、固定碳含量低，导致其发热量低(低位发热量一般在3000～3600kCal/kg)、煤质差而没有被大量工业应用。褐煤在180～200℃的温度区间进行加热，其富氧官能团同时受到一定程度的破坏，水分复吸性能得到改变，放置在空气中达到湿度平衡后，水分仅恢复至9%以内不再增长，该过程由于褐煤物理化学性质发生了改变，从而使褐煤质量大幅度提高，故该技术称为褐煤改性提质技术。二、工艺流程三、技术特点  通过对褐煤在180～200℃区间的低

4、温热改性提质，得到的改性产品产率一般都超过60%，全水分降低到9%以内，收到基低位发热量提高到5000kCal/kg(根据原料煤情况)以上；褐煤低温热改性提质技术能够实现在基本不改变燃烧特性的前提下，达到动力煤或电煤的各项质量指标要求。气化块焦工业生产技术11 目前，国内气化块焦生产主要集中在陕北、甘肃等地，生产的原料均采用当地优质的弱粘结性块煤，产品主要作铁合金焦和电石焦使用，生产的方法大多用土法炼焦方式生产，工业落后，煤焦油、煤气产品不回收，直接排放于大气之中，环境污染极大，当地政府及国家已明令禁止。另有立式

5、内热炉生产工艺，但生产能力小，机械化程度差，项目投资大，经济效益差。 根据国内现有气化块焦生产工艺落后状况，由我公司和国内外有关专家合作，在引进先进的网带式炭化炉设备关键制造技术的基础上，联合开发出了气化块焦生产新工艺，并形成了年产10万吨－20万吨工业生产线技术及设备配套能力。这对国内气化块焦生产工艺设备更新换代，促进气化块焦生产项目的技术进步具有重要的意义。固体水煤浆技术 固态水煤浆是北京柯林斯达能源技术开发有限公司采用现代高新技术开发成功的一种新型水煤浆产品。它是以液态水煤浆为原料，通过雾化造粒、脱水干燥技

6、术将水煤浆加工成为一种水溶性球形粒状固态水煤浆。用户在炉前加水搅拌重新还原成液态水煤浆燃烧使用。该技术方法既保证了水煤浆制备和燃烧过程中的各种优良特性，又将水煤浆由液体特种运输方式转变为固体常规运输方式，大幅度降低了液体水煤浆运输难度和运输费用，解决了水煤浆运输过程中制约浆厂生产销售的重大难题。固态水煤浆主要质量指标   粒　度：φ≤2.0mm   含水率：8～10%           容　重：0.6～0.9t/m3   还原性：≥98%注：还原性指加水搅拌还原成浆后，达到原料浆的性能的程度。固态水煤浆生产工艺

7、及关键设备    以液体水煤浆为原料，采用雾化造粒、脱水干燥生产工艺路线，生产固体水煤浆产品，工艺流程如下：液体水煤浆→加压→雾化干燥→储备→装袋新型水煤浆制浆技术水煤浆是我国20世纪70年代发展起来的新兴技术，经过我国科研单位和水煤浆生产企业有关专家、工程技术人员几十年的共同努力，现已进入了产业化应用阶段。北京柯林斯达能源技术开发有限公司是从事水煤浆制备和燃烧技术应用的专业科研企业，有十几年的水煤浆技术研发和工业推广应用的历史。其中研制的水煤浆热风炉产品已在我国陶瓷行业大面积推广，现已推广使用水煤浆热风炉设备三

8、百余台。利用公司独家开发的水煤浆炉前制浆工艺技术所生产使用的水煤浆总量达300万吨/年之多，占全国年用水煤浆总量的70%以上。为水煤浆产业化作出了巨大的贡献。但随着水煤浆技术研究工作的深入和制浆技术的进步，原水煤浆制备工艺和设备存在的问题就随之显现出来，主要表现在以下几点： 1、制浆流程复杂，选用设备数量多，项目投资大，吨浆投资水平达100元以上，影响水煤浆技术推广速度和