褐煤提质技术浅谈

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1、褐煤提质技术浅谈欧阳建友摘要：要实现对褐煤大规模开发利用就必须对其进行加工提质，本文介绍了国内外开发应用到的典型褐煤提质技术，重点介绍最具综合利用价值的褐煤热解提质技术。关键词：褐煤；干燥；成型；热解；提质技术LigniteUpgradingTechnologyAbstract：Inordertorealizethelarge-scaledevelopmentandutilizationoflignitemustcarryontheprocessingquality,thispaperintroducesthedomesticandforeigndevelopmentandap

2、plicationtotypicalligniteupgradingtechnology,focusingonthemostcomprehensiveutilizationvalueduringpyrolysisofligniteupgradingtechnology.Keywords：Lignite；drying；molding；pyrolysis；upgradingtechnology我国的资源特点是贫油、少气、煤炭资源丰富，是世界上少数几个以煤为主要能源的国家。根据我国的资源情况以及能源结构的现状，我国未来能源结构政策的基本方略是“煤为基础、多元发展"，即维持以煤炭为主体

3、、电力为中心，油气、新能源全面发展的一次能源结构；优化二次能源结构，特别是提高煤炭利用效率和清洁性。目前，我国烟煤、无烟煤等优质煤资源己被充分利用，拓展空间有限，而对褐煤的大规模开发利用才刚刚开始。我国褐煤资源相对比较丰富，己探明的储量达1303亿t,占全国煤炭储量的13%,主要分布在东北、西北、西南、华北等地，集中在内蒙古、云南和黑龙江等省。因此加强对褐煤提质技术的研究对于提高资源利用率，缓解中国能源紧张，减轻环境污染具有重要意义。一、概况褐煤是变质程度最低的煤，煤化程度介于泥炭和烟煤之间，氧元素含量大。我国的褐煤是一种髙挥发分含量（50%左右）、高水分含量（30%以上）、低

4、热值（14MJ/kg左右）、低灰熔点的煤种，具有容易自燃、不适合长期储存、不宜长距离运输的特性，在空气中易风化变质，长期被视作一种劣质煤炭资源，其开发利用程度低，大多数仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料。但褐煤直接燃烧发电的热效率低，温室气体排放量大，难以大规模开发利用。褐煤若不经过提质加工将很难满足用户的质量要求，因此发展褐煤提质加工技术成为褐煤高效利用的关键。所谓褐煤提质，是指褐煤经脱水、成型和热分解等加工利用过程后，其组成和结构发生变化，转化成具有近似烟煤性质的提质煤，在热分解同时可获得部分低温煤焦油。褐煤脱水提质加工后，水分显著降低，发热量大幅度提髙，既可防止煤炭自燃、便

5、于运输和贮存，又有利于发电、造气、化工等使用。目前，国内外褐煤提质加工技术大体可分为干燥脱水提质技术、成型提质技术、热解提质技术三大类。二、褐煤干燥脱水提质技术褐煤干燥脱水提质技术大致可以分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水三类。机械脱水技术是指对褐煤进行筛分脱水、离心脱水、过滤（压滤）脱水等，只能脱除外表水及很少的毛细水，产品水分依然很高，其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求，只在选煤厂广泛应用。蒸发脱水技术是指在较低温度下，以热烟道气、过热蒸汽或热油为干燥脱水介质对褐煤进行脱水，可以降低褐煤的水分、提高褐煤的发热值，但简单的蒸发脱水难以改变褐煤的物理化学结构，不能解决其

6、易自燃和重新吸水等难题，一般只作为炉前脱水技术使用，目前工业应用最为成熟的是蒸汽管式干燥技术。蒸发脱水技术非蒸发脱水提质技术是将褐煤与高温高压蒸汽直接接触，使水分呈液态脱出，不需要蒸发潜热，热效率高，受髙温髙压作用的影响，褐煤的组成和性质会发生相应的变化，变化趋势类似于煤化程度的增强，是目前主要开发应用的干燥脱水技术。如日本的D-K非蒸发脱水工艺，德国多特蒙德大学研究开发的MTE热压脱水工艺三、褐煤成型提质技术褐煤成型提质技术主要分为有粘结剂冷压成型和无粘结剂热压成型两大类。成型后，褐煤型煤水分降低，发热量提髙，在运输过程中能保持一定的形状，既能减轻粉尘污染，减少了褐煤自燃的机

7、会，又降低了运输成本，同时有效解决褐煤干燥后粉尘大、易重新吸水、易自燃三大难题。褐煤有粘结剂冷压成型技术要是针对煤化度髙的褐煤，黏结剂有黏土、腐植酸、生物质、淀粉、沥青等，其技术关键是开发经济有效的粘结剂。褐煤无粘结剂热压成型是将褐煤干燥、加热到一定温度，保温一定时间后直接在高压下压制成型的技术，一般需经过原煤的破碎和筛分、干燥、冷却、压制成型等过程。褐煤无黏结剂热压成型已实现了工业化大规模生产，其中最典型的工艺为澳大利亚White公司开发的BCB无粘结剂褐煤成型技术。三、褐煤热解提质技术褐