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时间:2020-11-25
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1、机械制造工艺与装备课程设计指导书系别机电工程系专业_______________班级_______________姓名_______________学号_______________咸宁职业技术学院机械制造工艺课程设计任务书姓名________专业__________班级_________学号__________设计题目:ZDⅢ41—4G型7.5KW锥形电动机机轴加工工艺规程原始数据:材料40Cr、毛坯:圆钢Φ55,其余数据见附图设计工作量:设计说明书一份、机械加工工艺过程卡片一份(附表一)、机械加工工序卡片一套(附表二)指导教师:________________
2、开始日期:________________完成日期:___________概述机械制造工艺学是以机械加工工艺技术为主的技术科学,是实践性较强的一门学科,又是机械制造工程类专业的一门主修课。所以,在完成了系统理论教学和实践教学后,学生还要通过课程设计和毕业设计进行理论联系实际的综合训练,并达到下列目的;(1)掌握编制机械加工工艺规程的原则、步骤和方法,并具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。(2)学会查阅与机械加工工艺设计相关的手册,资料,并能运用公式,表格等正确确定工艺参数和有关数据。(3)能将所学的基础课、理论课和专业课知识应用于生产实际。(4)培养学
3、生分析和解决工艺问题的独立工作能力。(5)了解现代制造技术的前沿及计算机辅助工艺规程设计(CAPP)。第一节机械制造工艺设计基本知识1-1机械制造工艺设计要求及工作顺序一、设计内容机械制造工艺设计题目一般为:给出某零件的生产纲领及生产条件,编制某零件的机械加工工艺规程。具体设计内容要求如下:1、分析并绘制零件工作图。2、确定毛坯种类、余量、形状,并绘制毛坯——零件综合图。3、拟定零件的机械加工工艺路线。4、合理选择各工序的定位基准。5、确定各工序的夹紧位置和夹紧力作用方向。6、确定各加工表面的工序余量,工序尺寸及公差.7、确定各工序加工所用的装备.8、确定各工序的
4、切削用量。9、计算各工序的时间定额。10、填写工艺文件。11、撰写设计说明书.二、设计要求及工作顺序在明确题意并进行一定时间的调查研究和资料收集工作后,进行下列工作:(一)研究分析零件工作图、部装图或总装图1、抄画零件工作图,弄清楚零件的形状、结构,加工表面和技术要求等,并纠正图样中所存在的问题。2、通过阅读零件所在部件装配图或总装图,了解零件功用、工作条件等,分析各项技术要求是否合理,找出主要加工表面及关键技术问题。3、对零件结构工艺性,热处理等进行分析。(二)确定生产类型及工艺安排基本倾向表1—1按工作地所担负的工序数划分生产类型,表1—2按生产产品的年产量划
5、分生产类型,还可按零件生产纲领及质量划分生产类型。表1-1按工作所在地所负担的工序数划分表1-2按生产产品的年产量划分生产类型年产量/台单件生产1~10小批生产>10~100中批生产>150~500大批生产>500~5000大量生产>5000生产类型工作地每月担负的工序数/个单件生产不做规定小批生产>20~40中批生产>10~20大批生产>1~10大量生产11、工序集中和工序分散工序集中和分散各有特点,必须根据生产规模,零件的结构特点和技术要求、机床设备等具体生产条件来综合分析,以便决定按照哪种制定工艺过程。大批大量生产中应广泛采用多刀车床,单轴及多轴自动或半自动
6、车床、多轴龙门铣床、组合机床等高效率机床和专用机床。但也有许多零件,例如曲轴、活塞等,因为这些零件的加工表面不便于集中加工。各工序可以广泛采用效率高而结构简单的专用机床和夹具,易于保证加工质量,并使各工序的时间趋于平衡,按一定节拍组织流水生产,故可按照工序分散的原则制定工艺过程。在成批生产中应尽可能广泛采用多刀半自动车床和六角转塔车床等高效机床,使工序集中。中小批生产箱体加工用加工中心机床。在单件小批生产中也应尽可能在一台万能机床上加工零件较多的表面。2、设备选择一般情况下单件小批生产选用通用设备、通用装备,成批生产选用通用设备、专用装备,大批大量生产选用专用设备
7、、专用装备。3、工艺手段一般的零件加工采用常规工艺,积极采用新工艺,零件硬度高,结构特殊及细微结构采用特种工艺。(三)确定毛坯种类及形状1、确定毛坯种类。2、确定毛坯的精度等级。3、确定各加工表面的总余量.4、确定毛坯的形状。5、提出毛坯的技术要求。6、绘制毛坯——零件综合图。(四)确定各加工表面的加工方案将全部加工表面依主次顺序排列,并根据各表面的加工技术要求,参考有关资料确定加工方案。(五)工艺基准的确定1、确定精基准。2、确定粗基准。3、当工序定位基准与工序基准不重合时,需要进行工序尺寸的换算。4、确定各工序的工件夹紧方式、夹压位置和夹紧力作用方向。(六)编
8、制工艺路线
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