热磨工段安全操作规程.doc

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1、行业资料：________热磨工段安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页热磨工段安全操作规程热磨机操作规程：1、岗位任务：确保系统各机械设备安全良好运转，依照纤维质量信息反馈，不断生产出优质，合格的纤维，满足生产能力及质量要求。2、开机前准备工作①检查压缩空气压力，并调整各用气部位所需压力。②启动循环水泵，打开各冷却水水阀，密封水水阀，并打开磨室排污阀。③检查所有油箱的油位大于视镜2/3；软水箱水位高于2/3；冷却水压力为0.15

2、-0.2Mpa。④检查排污阀，三通阀，防反喷是否正常。⑤通知干燥、施胶、施蜡系统做好开机前的一切准备工作。⑥检查三楼料仓木片是否充足。⑦检查电源供电状况是否正常。3、开机顺序：①依次启动各润滑油油泵，加压油泵，高压水泵。②检查电机润滑油压力和油位状况；检查冷却水压力0.15-0.2Mpa；检查磨机润滑油压力0.5Mpa、前轴承油流量25L/min、后轴承油流量18L/min、油缸压力3.2-3.6Mpa、油位以及回油状况；调整密封水：系统压力1.8Mpa；冷却水流量25L/min、压力1.1Mpa、回水压力大于0.5Mpa；冲洗水流量4L/min。③待2项正常后调好

3、磨片间隙为2～3mm，盘动主轴2圈，并打开磨室排污阀，启动高压电机。第4页共6页④启动进料螺旋，微振动器，使木片形成木塞调至所需料位。⑤关闭排污阀，缓慢通入蒸汽至压力为2kg/cm2，打开排污阀排空磨室体的水和杂物后再关闭。调整磨盘间隙，同时打开喷放阀。（预热磨室体不少于30分钟，待预热完成后可升高汽压到4.5kg/cm2）。⑥待干燥混合温度为100-120℃，启动运输螺旋、拔料电机，调至所需转速，纤维达到要求后施胶，并将三通阀换向干燥管道。3、停机顺序①停止进料螺旋、微振动器。②待高压电机电流接近空载电流时停止拔料电机、运输螺旋、同时将三通阀换向废料仓并调整磨盘间

4、隙为2～3mm。③关闭各蒸汽阀门，磨室体蒸汽压力低至2kg/cm2时打开排污阀。停止高压电机待热磨机主轴停止转动30分钟后停止各润滑油泵、加压油泵、高压水泵。④关闭各冷却器水阀、高压水泵水阀、低压水水阀。⑤停止循环水泵。⑥断开各配电柜电源。4、注意事项：①开机正常后，做好生产各项记录，常检查各润滑油压力、高压水压力及油位②保证高压密封冲洗水压力高于磨室体蒸汽压力0.5kg/cm2。蒸煮器蒸汽压力高于磨室体蒸汽压力0.2kg/cm2。③进料螺旋电流低于200A时，应压紧防反喷阀。④磨机轴承润滑压力高于0.5MPa（油温低于700C），前轴承油流量25L/min、后轴承

5、油流量18L/min；加压油泵压力应低于3.6MPa。第4页共6页⑤热磨机超负荷跳闸，三通阀换向废料仓，待热磨机主轴停止转动时，打开排污阀并退出磨盘排污。⑥正常生产时应依纤维质量调整热磨主电机电流、磨盘间隙、喷放阀开度。控制纤维仓料位25-50%。⑦进料螺旋防反喷阀压力应在3～5kg/cm2内。⑧发现磨室体进铁时应立即退磨盘待清理后才能开机。⑨如遇突然停电则应将磨室体用蒸汽清理干净。东莞市森宝康木业有限公司生产部xx年7月1日第4页共6页热磨工段长岗位职责及考核办法一、岗位职责：1．组织并完成车间交给的各项工作，对本工段工作负全面责任。2．全面负责本工段的设备，认真

6、做好巡视检查、维修、保养，并做好相关记录，保证本工段设备正常运行(设备范围从出料装置到干纤维料仓水平螺旋，包括减速机)。3．按规定时间和要求执行生产指令，并将完成情况向车间主任报告。4．及时处理生产运行中的异常情况，并向车间主任报告。第5页共6页5．监督、检查操作人员按工艺文件、作业指导书进行生产操作，确保产品质量的稳定和提高。6．认真落实安全生产，对生产中存在的不安全因素进行整改，杜绝安全事故发生。7．加强现场管理，保证本工段设备、环境整洁美观。8．加强精神文明建设，充分调动职工的积极性。9．加强本工段物耗控制，努力节约成本，杜绝浪费。二、考核办法：1．工段长享受

7、1.5系数，认真做好本工段设备巡视、维修、保养，严格要求本工段操作人员按操作规程、工艺文件操作，当月设备零星故障停机时间不得超过4小时，节约时间按100元/小时奖励到该工段长及工段钳工，超过部分按50元/小时罚款到该工段长及工段钳工。2．认真落实搞好设备环境卫生及现场管理，每月公司组织人员对车间检查，一次不合格扣当月工资50-100元。3．尽量做到废旧利用，加强本工段物耗控制，当月工段维修费用4.0元/m3，节超部分按10%奖惩到该工段长及钳工。4．当月考核以1300元为底线(包括加班工资)。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修