工件的装夹和夹紧装置.doc

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1、课题项目：工件的夹紧和夹紧装置教学目标知识目标1、掌握基本夹紧机构夹紧力的计算方法；2、掌握基本夹紧机构自锁条件的确定方法；能力目标1、掌握斜楔夹紧机构的原理及组成；2、掌握螺旋夹紧机构的结构及原理；3、掌握圆偏心夹紧机构的原理。素质目标1、培养学生语言表达能力；2、培养学生自主学习的能力；3、培养学生团队协作的能力；4、增强学生的安全意识。教学重点基本夹紧机构自锁条件的确定方法教学难点螺旋夹紧机构的结构及原理课型多媒体授课授课课时2课时教学过程教学内容教学方法、手段师生活动时间分配导入根据下图中斜楔夹紧机构的受力分析，来确定基本夹紧机构夹紧力的计算、自锁条

2、件及几何特点，是我们本项目所要解决的问题。情境教学法多媒体1、教师讲解；2、学生听课5分钟教学实施告知1.夹紧装置的组成1）力源装置力源装置是产生夹紧原始作用力的动力装置。通常使用的动力装置有气压装置、液压装置、电动装置、磁力装置等；2）夹紧机构夹紧机构一般由中间递力机构和夹紧元件组成。它的作用是传递原始作用力，改变其大小、方向，使之变为夹紧力，并执行夹紧工件的任务。2.夹紧装置的基本要求1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置；2）夹紧应可靠和适当；3）夹紧装置应操作方便，省力、安全；4）夹紧装置的复杂程度与自动化程度应与工件的生产批量和生产方式

3、相适应。3.夹紧力方向的确定原则1）夹紧力作用方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位。为此一般要求夹紧力方向朝向定位元件，且应垂直于主要定位基准。2）夹紧力作用方向应使工件夹紧变形小。为此一般要求夹紧力作用方向最好指向工件刚度最大的方向。讲授法；讨论法；多媒体；1、教师讲解；2、学生听课10分钟3）夹紧力作用方向应有利于减小夹紧力。为此要求夹紧力方向尽可能与切削力、工件重力方向一致，以减小所需夹紧力。初步训练1.夹紧力的方向对镗孔垂直度选择在直角支座零件上镗孔，要求保证孔的轴线垂直于端面A，根据这一加工要求，则应以A面为主要定位基准，此时夹紧力作用方向应

4、垂直A面，如图（a）中Q力所指方向，如图（b）中所示Q力的方向是不合理的。如不合理，由于A面和B面垂直度误差，将会引起被加工孔轴线相对于A面产生位置误差。2.薄壁套筒的夹紧上图为薄壁套筒工件的夹紧，它的轴向刚度比径向刚度大，如左图所示，使用三爪卡盘径向夹紧套筒，将会引起较大变形，若改为右图所示，用螺母轴间夹紧工件，则不易产生变形。3.在立钻上钻孔在立钻上钻孔，即为夹紧力与切削力、工件重力方向一致的情况，这种情况下所需的夹紧力最小。4.辅助支承与辅助夹紧多媒体+视频1、教师演示；2、学生观察或在教师指导下训练。45分钟如图所示，零件加工部位刚性较差，且距夹紧力

5、作用点较远，在靠近加工部位增设辅助支承，并施加附加夹紧力，可有效防止切削过程中的振动和变形。强化训练1.斜楔夹紧机构所谓斜楔夹紧机构，就是利用斜楔上的斜面直接或间接将工件夹紧的机构。它是夹紧机构中最基本的型式。1）斜楔夹紧机构的夹紧力上图所示为斜楔在夹紧过程中的受力情况，在原始力Q的作用下，斜楔楔入工件和夹具体之间使工件压紧。2）斜楔的增力特性和升角的合理选择夹紧力W与原始力Q之间的比值称为增力系数，用iz表示。它表示夹紧机构的增力特征。对于斜楔夹紧：2．螺旋夹紧机构利用螺旋直接或与其它元件组合实现夹紧工件的机构称为螺旋夹紧机构。1）螺旋夹紧的自锁性能螺旋夹

6、紧一般情况下采用标准公制螺纹，其螺旋升角很小，如以M8~M52的螺纹为例，其升角α在3010’~1051’范围，显然远较摩擦角小，故自锁性能好。3.增力系数单个螺旋夹紧时，其增力系数为因α、φ1’、φ2解一般很小，而且L比d0和r’大和得多，故增力系数iz很大，因此说，螺旋夹紧机构的增力性能很好。2）组合螺旋夹紧机构螺旋常与各种型式的压板组合构成螺旋压板夹紧机构。生产实际中，这种螺旋压板夹紧机构的使用是很广泛的。如图10-16所示为螺旋压板夹紧的三种常见型式。压板对工件的夹紧力可根据杠杆原理求得，若螺旋对压板所产生的作用力为Q，则压板对工件的夹紧力为多媒体+

7、视频1、教师引导、示范；2、学生分组，单独对项目进行讨论训练。25分钟式中η——机械效率系数，一般η=0.95。其余符号如图10-16中所示。3．圆偏心夹紧机构圆偏心夹紧机构是指用圆偏心件或与其它元件组合实现对工件夹紧的机构。圆偏心轮有效工作区段选择：圆偏心轮的工作部分，从理论上讲，可以使用从m到n的整个轮廓曲面，但实际生产中，因为P点处升角变化小，夹紧力比较稳定，所以通常取P点左右300~450对称部分为有效工作区段，即图10-20的AB之间的弧面。项目检查每个小组的任务完成过程中或完成后，老师现场对学生的完成情况及存在的问题进行检查和指正。讲授法演示法评

8、价法1、教师检查评价；2、学生个人发言、改正。总结评