焊接接头试板制造卡.doc

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1、SCZBR/03-JL-艺006.1设备名称图号产品编号试板制造卡件号试板编号第1页缓冲罐SCN15028/1RR共5页容器类别Ⅲ类材料牌号规格Q345R正火δn=46代用材料牌号规格材料编号编制日期审核日期设备名称图号产品编号试板制造卡件号第页共页缓冲罐SCN15028/1R25控制标记序号工序工艺内容及技术要求设备工装操作者日期专检责任师日期监检员日期数据检查员EB1领料（1）核对材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、夹渣、分层等缺陷（2）核对材料标记（3）实测钢板厚度测厚仪2划线（1）按图划线EC（2）移植材料标记，标零件编号（3）

2、检查员打标记移植确认铅印3下料按线下料（要求按下料工艺守则）EB4加工按图加工坡口刨边机坡口（1）角度外30°±2.5°内30°±2.5°（2）钝边4±1mm设备名称图号产品编号试板制造卡件号第页共页缓冲罐SCN15028/1R35控制标记序号工序工艺内容及技术要求设备工装操作者日期专检责任师日期监检员日期数据检查员（3）坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷5组对在筒节纵焊缝延长部位组对（1）焊缝间隙2±1mmEB（2）错边量b≤3mm（3）清理坡口两侧不小于20mm范围内污物6焊接(1)采用施焊筒节相同的条件和焊电焊机接工艺同时焊接EC(

3、2)打焊工钢印EB(3)按焊接工艺卡要求检查并填写施焊及焊缝外观检查记录设备名称图号产品编号试板制造卡件号第页共页缓冲罐SCN15028/1R45控制标记序号工序工艺内容及技术要求设备工装操作者日期专检责任师日期监检员日期数据检查员EB7探伤采用RT探伤，探伤比例100%，射线机Ⅱ级合格按JB/T4730-2005规定执行并出具探伤报告8热处理（1）热处理工艺守则进行热处理。(和电阻炉设备一起热处理)（2）检查热处理入炉温度。（3）查热处理时间、温度和自动曲线图。9划线（1）按图中规定顺序划线（2）接头拉伸试样1个，全焊缝金属拉伸试样1个，

4、侧弯试样2个；冲击:焊缝金属3个,热影响区3个（3）移植试板编号10切样按线切取试样坯料设备名称图号产品编号试板制造卡件号第页共页缓冲罐SCN15028/1R55控制标记序号工序工艺内容及技术要求设备工装操作者日期专检责任师日期监检员日期数据检查员11加工按图样要求机械加工12检查检查试样加工尺寸及粗糙度13试验进行力学和弯曲性能试验（1）拉力试验按GB/T228-2010微机控制电液伺服万能试验机（2）弯曲试验按GB/T2653-2008（3）冲击试验按GB/T229-2007金属摆锤冲击试验机做-20℃夏比V型缺口冲击试验，3个试样的冲

5、击功平均值≥41J，允许其中一个试样的冲击功值≥29J14整理（1）整理试验记录EB（2）出具报告