焊接 焊评试板 工艺卡.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除YTYF-08-13.0压力容器产品工艺文件产品名称图号容器类别焊评试板制造编号产品编号工艺员年月日审核年月日此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除YTYF-08-13.1烟台一方特种化工设备有限公司工艺过程卡产品型号部件图号共9页产品名称部件名称焊评试板第1页材料名称及牌号毛坯类型及尺寸每台件数来自何处交往何处Q235-B、16MnR各一个（共4件）车间工序名称工序号工序(步)内容及要求设备工装名称及编号备注领料1-1领取合格的板料并下料

2、板料应具有质量合格证明书铣边1-2将400×300×8试板沿两长边铣坡口，铣边后尺寸如左图所示气割1-3沿图中的中心虚线割开，并清理割口处的熔渣、飞溅物等杂质（气割加工余量为5mm）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除YTYF-08-13.1烟台一方特种化工设备有限公司工艺过程卡产品型号部件图号共9页产品名称部件名称焊评试板第2页材料名称及牌号毛坯类型及尺寸每台件数来自何处交往何处技术要求1、试板与筒节点固时：对接偏差≤1mm对

3、接间隙0~1mm焊缝挠度≤1°车间工序名称工序号工序(步)内容及要求设备工装名称及编号备注焊接2-1将割开的试板沿铣过的两直边合对并点固2-2按要求在试板上打焊工代号钢印2-3检查。试板焊缝及热影响区外观不得有气孔、裂纹、夹渣及弧坑等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不超过100mm，且焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝总长的10%探伤3按JB4730对试板焊缝进H行100%X射线探伤。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除Y

4、TYF-08-13.1烟台一方特种化工设备有限公司工艺过程卡产品型号部件图号共9页产品名称部件名称焊评试板第3页材料名称及牌号毛坯类型及尺寸每台件数来自何处交往何处技术要求1、试样的尺寸和数量如上图，图中：1为拉伸试样；2为横向背弯试样；3为横向面弯试样；4为冲击试样；5为备用部分；6为舍弃部分。车间工序名称工序号工序(步)内容及要求设备工装名称及编号备注划线4-1在试板合格处截取试样注：试样编号1．Q235B埋弧焊试板试样编号4-2将焊评编号写在各试样的同拉伸试样编号：HP-01-01HP-01-02一

5、面上（注）面弯试样编号：HP-01-03HP-01-04背弯试样编号：HP-01-05HP-01-06加工5用机械加工方法切取试样，冲击试样（焊缝区）编号：然后分别加工成拉伸、弯曲HP-01-07HP-01-08HP-01-09冲击试样。如无法用机械加冲击试样（热影响区）编号：工方法切取，亦可采用气割HP-01-10HP-01-11HP-01-12法，但加工余量必须包括因2．16MnR埋弧焊试板试样编号气割而产生的热影响区HP-02-01……HP-02-123．Q235B手工焊试板试样编号HP-03-01

6、……HP-03-124．16MnR手工焊试板试样编号HP-04-01……HP-04-126．16MnR型式试验编号5．Q235-B型式试验编号HP-06-01……HP-06-04HP-05-01……HP-05-04标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除YTYF-08-13.1烟台一方特种化工设备有限公司工艺过程卡产品型号部件图号共9页产品名称部件名称焊评试板第4页材料名称及牌号毛坯类型及尺寸每台件数来自何处交往何处技术要求1、铣削

7、拉伸试样达上图尺寸要求，注意表面精度。车间工序名称工序号工序(步)内容及要求设备工装名称及编号备注6拉伸试样加工6-1将1号坯料夹持于铣床上，铣削焊缝余高至与母材齐平，若存在错边，以低的一端母材为准进行加工。加工前编号写在低的一端母材上，防止被加工掉6-2刨削两侧面至宽度达左图尺寸要求6-3修磨试样四棱角，但圆角半径不大于1mm标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除YTYF-08-13.1烟台一方特种化工设备有限公司工艺过程卡产品

8、型号部件图号共9页产品名称部件名称焊评试板第5页材料名称及牌号毛坯类型及尺寸每台件数来自何处交往何处车间工序名称工序号工序(步)内容及要求设备工装名称及编号备注7弯曲试样加工7-1将2号坯料夹持于铣床上，铣削焊缝余高至与母材齐平若存在错边，以低端母材为准进行加工。加工前编号写在低的一端母材上，防止被加工掉7-2刨削两侧面至宽度达左图尺寸要求7-3修磨试样四棱角，但圆角半径不大于2mm标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号