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时间:2018-12-15
《mm板状对接焊接工艺评定(手工焊)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、xx公司焊接工艺评定编号:HP011编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书(共1页)二、焊接工艺评定指导书(共2页)三、焊接工艺评定报告(共3页)四、附件(原始记录、报告)(共7页)焊接工艺评定任务书工程单位:河源市力大机电工程有限公司委托编号:hjs0615焊接位置:立焊(3G)委托日期:2006年5月21日接头型式:板状对接接头编号:HP-D1-16/V-6-181机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接方法:SMAW保护气体:/要求完成日期:/执行标准:JB4708-2000检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准
2、评定标准试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹拉伸试验常温高温焊缝GB/T228-1987JB4708-20002条无损检测射线JB4730-1994不低于II级超声弯曲试验面弯背弯侧弯GB/T232-1988JB4708-2000各2条渗透磁粉冲击试验焊缝区焊缝化学成分热影响区接头硬度检验刻槽锤断金相微观腐蚀试验宏观注:手工焊mm/根,气体保护焊mm/min,埋弧焊mm/h。接头型式简图:母材:钢号20#与钢号20#相焊;规格:δ=16mm焊材牌号:J422;规格:φ3.2mm编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料
3、的组合均需分别填表。焊接工艺指导书单位名称:河源市力大机电工程有限公司焊接工艺指导书编号:HZ011焊接工艺评定报告编号:HB011焊接方法:SMAW机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:板状对接简图:(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式:V衬垫(材料及规格):/其他:/母材:类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号GB/T8163-1999钢号20#与钢号20#相焊适用厚度范围:母材:对接焊缝5≤T≤32mm角焊缝不限管子直径壁厚范围:对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度范围:对接焊缝不
4、限5、、向下)向上角焊缝位置_________________________焊接方向:(向上向下)_________________焊后热处理:温度范围(℃)保温时间(h)预热:预热温度(℃)(允许最低值)层间温度(℃)(允许最高值))保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气______尾部保护气_________________________背面保护气________电特性:电流种类:直流极性:反接焊接电流范围(A):60~85电弧电压(V):12-15(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入6、下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(J/cm)牌号直径极性电流(A)打底层SMAWJ422φ3.2反接90~12022~246~12填充层SMAWJ422φ3.2、φ4.0反接95~15022~257~13盖面层SMAWJ422φ3.2、φ4.0反接100~21022~257~13钨极类型及直径:喷嘴直径(mm):熔滴过渡形式:_____________________焊丝送进速度(cm/min):技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:微摆焊前清理和层间清理:砂轮机、钢丝擦7、背面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:导电嘴至工作距离(mm):锤击:不锤击其他:编制日期2006-5-25审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称:河源市力大机电工程有限公司焊接工艺评定报告编号:HB011焊接工艺指导书编号:HZ011焊接方法:SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:GB/T8163-1999钢号:20#类、组别号:I、I-1与类、组别号:I、I-1相焊厚度:16mm直径:/其他:______8、___________________________焊后热处理:热处理温度(℃):保温时间(h):保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:_______尾部保护气:______________________背面保护气:_______填充金属:焊材标准:GB/T51
5、、向下)向上角焊缝位置_________________________焊接方向:(向上向下)_________________焊后热处理:温度范围(℃)保温时间(h)预热:预热温度(℃)(允许最低值)层间温度(℃)(允许最高值))保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气______尾部保护气_________________________背面保护气________电特性:电流种类:直流极性:反接焊接电流范围(A):60~85电弧电压(V):12-15(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入
6、下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(J/cm)牌号直径极性电流(A)打底层SMAWJ422φ3.2反接90~12022~246~12填充层SMAWJ422φ3.2、φ4.0反接95~15022~257~13盖面层SMAWJ422φ3.2、φ4.0反接100~21022~257~13钨极类型及直径:喷嘴直径(mm):熔滴过渡形式:_____________________焊丝送进速度(cm/min):技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:微摆焊前清理和层间清理:砂轮机、钢丝擦
7、背面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:导电嘴至工作距离(mm):锤击:不锤击其他:编制日期2006-5-25审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称:河源市力大机电工程有限公司焊接工艺评定报告编号:HB011焊接工艺指导书编号:HZ011焊接方法:SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:GB/T8163-1999钢号:20#类、组别号:I、I-1与类、组别号:I、I-1相焊厚度:16mm直径:/其他:______
8、___________________________焊后热处理:热处理温度(℃):保温时间(h):保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:_______尾部保护气:______________________背面保护气:_______填充金属:焊材标准:GB/T51
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