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1、品質管理的基礎華耐szhuaan——策動企業競爭力1.品質管理的基礎:根据數据說話2.品質管制七大手法:**檢查表**散布圖**特性要因圖**直方圖**管制圖**層析法**柏拉圖數据的收集和整理3.數据的分類**計數值數据**計量值數据.4.總体和樣本**總体**樣本數据的收集和整理5.抽樣方法**隨机抽樣**分層抽樣**系統抽樣數据的收集和整理6.數據整理和統計**抽樣的目的.**描述數據分布的兩個參數:樣本方差:表示數據的分散程度平均值:表示數據的中心傾向數据的收集和整理華耐szhuaan——策動企業競爭力6.數據整理和統計舉例
2、:樣本參數假設測得樣本數據為:X1X2X3…Xn樣本平均值:X1+X2+X3+Xn+.…+Xi/n數据的收集和整理6.數據整理和統計**樣本極差R:Xmax-Xmin**樣本方差**樣本標準偏差:.(當N足夠大時)S品質管制七工具華耐szhuaan——策動企業競爭力1.層析法**定義**意義**使用方式品質管制七工具華耐szhuaan——策動企業競爭力例:為調查焊件裂紋發生率,按甲、乙、丙三名操作工分別統計質量數據,並作出頻數表.品質管制七工具分別作分層直方圖:151050頻數甲發生率%七種工具華耐szhuaan——策動企業競爭力分
3、析:從甲分布圖中可以看出:(1)分布最寬;(2)焊件裂紋個數多;異常分布(3)分布偏向高值.從丙分布圖中可以看出:(1)焊件裂紋件數少;(2)偏向低值.正常分布狀況B)分層的方法,可按:(1)按時間分:如按班次分;(2)按操作員分:如按工人級別;(3)按使用設備分:如按機床的不同型號.……C)分層時注意事項(1)數據層與收集數據的目的緊密相聯;(2)分層要合理,使問題暴露得更清楚.七種工具華耐szhuaan——策動企業競爭力2.直方圖法A)適用于對大量計量值數據進行整理加工,找出其統計規律,即分析數據分布形態,以便以其總體的分布特征
4、進行分析的方法:B)直方圖的主要圖形為:直角座標系中若干順序排的矩形,各矩形底邊相等為數據區間,矩形的高為數據落入各組相應區間的頻數.C)在相同的工藝條件下:加工出來的質產品質不會完全相同總在一個一個范圍內波動.分成若干組按順序書一系列直方形(1)將直形連接起來用來觀察圖的形狀從而判斷生產過程的質量是否穩定.(2)了解產品質量特性的分布狀況、平均水平、分散程度.七種工具華耐szhuaan——策動企業競爭力分析產品質量問題的原因判斷工序能力是否滿足;不良產品是否發生.D)直方圖的作圖方法例:已知某一產品的質量特性,要求俐長8~24mm
5、,現從加工過程中抽取50pcs進行分析.第一步:取50pcs按先后順序測量並排列:七種工具第二步:找出最大、小值:Xmax=23Xmin=10第三步:求出分布范圍,極差R=Xmax-Xmin=23-10=13第四步:分組:原因:<505~7組50-1007-10組100-25010-20組本例可分為7組:K=7第五步:計算組距:H=R/K=13/7=2第六步:計算第一組上、下界值:Xmin+h/2本例:10+2/2=11/911為上界;9為下界其余各組上、下界值是:第一組的上界為第二組的下界,第二組的上界為下+組距h.如:本例:9~
6、10/I11~13/II七種工具第七步:計算各組中心值XiXi=(該組下界值+該組的上界值)/2第一組:X1=(9+10)/2=10第二組:X2=(11+13)/2=12其余類推七種工具第八步:記錄各組數據,整理頻數分布表七種工具第九步:計算平均值X可以簡化=16+2(-18/50)=15.3七種工具第十步:計劃標准偏差S七種工具第十一步:書直方圖2015105頻數pcs8~24mm產品尺寸911131517192123X通過觀察整體分布狀況,推測生產過程質量是否發生異常七種工具E)直方圖的特征:對稱形(1)鋸齒形(2)雙峰形(3)
7、陡壁形(4)左七種工具E)直方圖的特征:陡壁形(4)右偏向形(5)孤島形(6)平坦形(7)七種工具(1)中間高、兩邊低,左右對稱,正常運轉下(2)高低不下,不正常,因測定值換自方法偏差如檢驗員對5.10字偏好,或是造假數據,計量器具不精密.(3)有一端被切斷,數據經過全檢過,剔除某規格以上時.(4)高處偏向一邊,另一邊低,拖長尾巴.取值時不能超過某值以下時偏右型取值時不能超過某值以上時偏左型(5)一定有異常原因存在,只要除去,即可達到規格要求,測定有錯誤,調節有錯誤或使用不同原料引起(6)有兩種分配混合如兩一機一兩種不同原料有差異時
8、(7)不同平均值的分配混在一起如刀具的磨損七種工具F)直方圖公差對比TBB在T中間,平均值X基本與公差中心重合,兩邊有條地,理想BTB小於T很多,能力過剩,可以改變工藝,提高生產速度,縮小T七種工具F)直方圖公差對比已明顯超出公差范圍
