冲裁模常见零部件的结构形式.doc

《冲裁模常见零部件的结构形式.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、....课题冲裁模常见零部件的结构形式教学目标1、掌握工艺零件的结构形式2、掌握结构零件的结构形式教学重点与难点1、凹模刃口形式2、凸模、凹模的镶块结构教学工具1、PPT课件，2、模具结构挂图教学方法1、多媒体演示，2、讲授法课时6节教学过程一、组织教学：清点人数二、新课引入：直接引入法：虽然各类冲裁模的结构形式和复杂形式不同，但每一副冲裁模都是由一些能协同完成冲压件的基本零件构成的。三、新课讲授：1、按零部件在冲裁模中的作用分类（1）工艺零件：包括工作零件、定位零件、缷料与推出零部件。（2）结构零件：支承与固定零件、导向零件、坚固件。2、工作零件的结构形式：工作零

2、件是直接参与冲压工作的零件，凸模、凹模应具有足够的韧性和较高的强度。（1）凸模、凹模形式：台肩式：这种凸模加工简单，装配修磨方........圆柱式：在长度方向制成相同的断面。护套式：当冲孔直径较小，常用此形式。整体式：常用于大、中型复杂形状的凸模。台肩镶嵌式：主要用于部件较大但冲孔数量较少的模具。整体式：适用于冲孔数量较多、形状复杂的模具。（1）凹模刃口形式：........过渡孔柱形刃口：刃口强度较高，修磨后工作部分尺寸不变，但洞口易积废料或制件。锥形刃口：刃具强度较差，修磨后工作部分的尺寸略有增大。柱形刃口：可用锤子敲打斜面以调整间隙。直到冲出满意的冲件为止。

3、（1）凸模、凹模的固定形式《1》将凸模固定在上模座上。常用于冲压数量较少，总裁力较小的简单模具。《2》........将凸模用螺钉和销钉直接固定在上模座上，一般用于中型和大型零件。《1》凸模与固定板采用H7/M6配合。固定部分有台阶。常用于零件复杂的零件。《2》凸模为无台阶式，全长尺寸，形状相同。在装配时采用铆接方法，然后磨平即好。《3》该结构为快速更换形式，用定位螺钉将凸模顶在钢球上，使钢球卡住凹槽。........《1》该结构为快速更换的固定形式，它把凸模镶配在螺纹孔。《2》将凹模直接固定在下模座上，常用于冲压数量较少，冲裁力较小的简单模具。《3》将凹模直接固定

4、在下模座上，常用于冲压数量较少，冲裁力较小的简单模具。《4》凹模与固定板采用H7/m6配合。固定部分有台阶。《5》该结构靠H7/r6配合紧固。........《1》这种结构中，螺钉顶在钢球上使钢球卡住凹槽。《2》在模具装配中，对形状复杂的零件和多凸模冲模，广泛采用低熔点合金来固定凸模。（2）凸模、凹模的镶块结构。对于大型和复杂的冲模，采用镶块结构较为合理。[1]镶块分段《1》尖角处分段........《2》圆弧、易损部分应独立分块。《3》对称线分段[2]镶块的紧固《1》框套热套法《2》框套螺钉紧固法。........《3》斜楔紧固法。用于两对半合的镶块模。《4》镶块

5、用螺钉、销钉紧固。一般用于中、大型镶块模。1、定位零件的结构形式：定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相对凸、凹模有正确的位置。（1）定位件。主要指定位板或定位销。有外缘定位和缘定位。（2）导料件：[1]导料板的形式《1》用于有弹性卸料板的导板形式《2》用于有刚性卸料板的导料板形式。[2]侧压板的形式《1》弹簧片侧压形式《2》弹簧侧压板形式《3》拉簧侧压板形式。（3）挡料件《1》固定挡料销，结构简单，常用的有圆柱式。《2》活动挡料销。这种挡料销后端带有弹簧或弹簧片。《3》自动挡料销，用这种挡料销送料时，无须将带料抬起或回拉。《4》始用挡料块，又称临时挡料块，用于带

6、料在级进模上冲压时的首次定位。（4）导正销........《1》导正销的装配形式。导正销多用于级进模中。《2》凸模、导正销及挡料销之间的位置（2）卸料装置的结构形式《1》推件装置[1]刚性推件装置。特点用于简单总裁模。利用打杆装置进行推件。[2]弹性推件装置........。结构特点就是冲裁时，推件块压住板料，冲出的制件平整。《2》卸料装置[1]弹性卸料板形式，此形式卸料力小，但有压料作用。冲裁质量较好。[2]刚性，弹性结合的卸料形式：结构特点：可用于卸料力要求大，卸料板与凹模间又要求有较大空间的冲裁模。[3]固定卸料板的形式，结构特点：可用于卸料力要求较大，板料厚

7、的冲裁模。《1》........弹簧和橡胶零件，弹簧和橡胶主要用于卸料、压料或推件等。弹簧可分为：圆钢丝螺旋簧。方钢丝。1、导向、固定与紧固零件的结构形式。（1）导向零件《1》导柱和导套导向。[1]]导柱布置在模座中部两侧的形式。特点：导柱中心与模座中心一致。[2]导柱布置在模座后侧的形式。特点：两导柱置于模座中心后侧，导柱中心与压力中心不一致。导向较差。[3]导柱布置在模座对角的形式。特点：导柱中心与模座中心一致。导向情况较好。........[4]导柱布置在模座四角的形式。特点：模座中心与压力中心一致。导向情况较好。[5]滚珠导向模架的形式《2》导板导向的形