单工序冲裁模结构.doc

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1、教案年月日编号：12班别08秋模具班班班班日期月日节月日节月日节月日节课题单工序冲裁模结构目的要求掌握单工序冲裁模的结构特点及工作过程重点单工序冲裁模的结构特点难点单工序冲裁模的结构特点教学过程一、组织教学清点学生人数，填写《教室日志》。二、旧课复习通过提学生问题，简单复习上节课的内容。三、导入新课由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同，本次课程主要讨论冲压生产中常见的单工序冲裁模结构特点。四、新课教学单工序冲裁模单工序冲裁模是指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模，如落料模、冲孔模、切边模、切口模等。(1）无导向单工序

2、冲裁模图3-32是无导向简单落料模。上、下模之间没有直接导向关系。分离后的冲件靠凸模直接从凹模洞口依次推出。箍在凸模上的废料由固定卸料板刮下。该模具具有一定的通用性，通过更换凸模和凹模，调整导料板、定位板，卸料板位置，可以冲裁不同冲件。另外，改变定位零件和卸料零件的结构，还可用于冲孔，即成为冲孔模。无导向冲裁模的特点是结构简单，制造容易，成本低。但安装和调整凸、凹模之间间隙较麻烦，冲裁件质量差，模具寿命低，操作不够安全。因而，无导向简单冲裁模适用于冲裁精度要求不高、形状简单、批量小的冲裁件。(2）导板式单工序冲裁模图3-33为导板式简单落料模。这种冲模的主要特征是

3、凸、凹模的正确配合是依靠导板导向。导板模比无导向简单模的精度高，寿命也较长，使用时安装较容易，卸料可靠，操作较安全，轮廓尺寸也不大。导板模一船用于冲裁形状比较简单、尺寸不大、厚度大于0.3mm的冲裁件。图3-34为导板式侧面冲孔模。这种模具结构紧凑，重量轻，但在压力机一次行程内只冲一个孔，生产率低，如果孔较多，孔距积累误差较大。因此，这种冲孔模主要用于生产批量不大、孔距要求不高的小型空心件的侧面冲孔或冲槽。(3）导柱式单工序冲裁模图3-36是导柱式落料模。导柱式冲裁模的导向比导板模的可靠，精度高，寿命长，使用安装方便，但轮廓尺寸较大，模具较重、制造工艺复杂、成本较

4、高。它广泛用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。五、小结1、无导向单工序冲裁模；2、导板式单工序冲裁模；3、导柱式单工序冲裁模六、布置作业预习下次课内容