柴油管线吹扫方案

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1、柴油管线吹扫方案一、吹扫应具备的条件1、管道、设备安装工作全部结束，且验收合格；2、关闭管道上的所有阀门；3、吹扫所用的临时盲板、挡板、保护套管及各种工器具已准备好；4、管线内的打压用水已排完；5、吹扫表格记录准备好;二、吹扫安全及注意事项1、吹扫时应注意安全，吹扫口须设警戒线或设专人看护；2、吹扫应遵守先吹主管、再吹支管的原则；3、在拆卸或复位时，一定要确认上游管线阀门关闭，管内无压力；4、每个吹扫口首次吹扫时，必须缓慢开阀，将管线内的积水排干净；5、凡高空作业人员必须戴安全带并有效系扣，按要求操作；违

2、反者按规定扣分；6、所使用的吹扫介质，必须有足够的流量，但不得超过设计压力，流速不低于设备设计流速，一般不小于20m/s。如果气量不足或流速达不到要求，吹扫可采用间歇法或爆破法进行。7、吹扫由专人负责指挥，确保吹扫工作的安全顺利进行，并填写吹扫记录表。三、吹扫步骤1、拆除PCV13044、FV1318、XV1346和柴油炉头阀(1号炉头阀不拆，拆除该管线系列阀)、及孔板流量计FE1318，断开管线与LS2连接法兰，断开固定支架螺栓，将管道连接到一起。2、拆掉PCV13044前阀，用短管连接。3、用临时管线

3、F1301A雾化空气管线与柴油管线1号炉头阀连接。4、确认704界区阀关闭，断开阀后法兰，拆除盲板，缓慢打开1号阀及雾化空气阀，吹扫干净后复位管线。5、分别打开B、C系统系列阀，从2号、3号阀处吹扫管线至干净。6、所有管线、阀门复位。