管线试压吹扫方案

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1、FERRO一期装置本体工程工艺管线试压吹扫施工方案一.编制依据：1.FERRO一期装置主生产厂房、罐区、泵站、管廊、公用系统及蒸馏系统管线蓝图总说明及施工图2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—973.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—984.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—20025.压力管道安全管理与监察规定二．试压前的准备：1.管道系统全部施工完毕，管道支、吊架安装正确齐全。2.焊接及管支吊架全部完成，并经外观检查和无损检测、检验合格3.拆掉安装的孔板、调节阀、安全阀、仪表等附件，并制做相应

2、的法兰短节代替拆卸件，不参与系统吹扫的设备，应加盲板与吹扫系统隔离(见附件)。4.焊缝及其它应检查的部位，不得涂漆或设绝热层。5.试压时的临时加固符合要求，并经专检合格。临时盲板加置正确，标志明显，记录完善。6.试压用的检验仪表符合要求，压力表应在校验期内，压力表精度不低于1.5级，表盘直径不小于100mm，压力表量程为最大被测压力的1.5～3倍，表数不少于两块。7.为确保FERRO一期装置工艺管道系统水压试验工作的顺利有序进行，中油二建南方中石油第二建设公司南方项目部第8页共8页FERRO一期装置本体工程工艺管线试压吹扫施工方案项目部特设立水压试验领导小组，全面负责

3、水压试验的领导、协调、组织工作。组长赵志福副组长王军安武洪山组员封聚刚李明星沈仁俊钟军徐国民8.试压吹扫用机具、设备、材料及相关人员吹扫、试压所需工种序号工种人数备注1电工12管工53钳工14电焊工25气焊工16普工3工艺管线试压、吹扫用主要机具、设备及材料编号部位规格数量型式备注1空气压缩机6m3／min1台配相应连接丝扣2上水泵250MPa1台配相应连接丝扣3高压清洗泵1台配相应连接丝扣4压力表2.5MPa4表盘直径150mm精度等级1.5级5压力表1.6MPa4表盘直径150mm精度等级1.5级6针型阀6'4　　7截止阀PN2.5DN502　上水线用8内丝球阀P

4、N2.5DN40212法兰PN2.5DN504　13法兰PN2.5DN404中石油第二建设公司南方项目部第8页共8页FERRO一期装置本体工程工艺管线试压吹扫施工方案14双头螺栓、螺母M14×7096套15单头丝φ4012个　装内丝球阀16无缝管φ27×330米　　17无缝管φ34×3.530米　　18无缝管φ60×430米　　19聚四氟乙烯带盒30　　三.试压过程及具体要求1.气压试验的压力为管道设计压力的1.15倍。另依据FERRO一期装置工艺管线总说明：所有的介质为气态的管线，可以选择进行气压试验，其它管道在条件有限的情况下，也可选择气密试验代替。2.相同及类似

5、介质，如管道试压压力相同（或相近），可根据现场实际情况，通过集合管连接一起试压。3.在各管段的最高点设置排空阀，在管线系统最高点及最低点分别设置压力表。4.试压用气采用空气压缩机供气，将临时试压管线连接好后后关闭排空阀由压缩机升压。5.缓慢升压至试验压力的50%时停压检查，如无异常现象，再缓慢升压至试验压力，保压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，对所有焊口及所有密封部位进行检查。试验时焊缝及法兰密封面上应涂刷发泡剂水，以无泄漏、无异常变形、不降压为合格。6.试压前应提前通知质量监督、现场业主代表（压力管道还应通知政府质量监督部门的现场代表），检查时应由上述各方

6、进行联合检查。中石油第二建设公司南方项目部第8页共8页FERRO一期装置本体工程工艺管线试压吹扫施工方案试压结束后，及时填写管道系统试压记录，并由上述各方在管道系统试压记录上签字确认1.气压试验合格后应缓慢降压，当最高点压力降至表压为零时，应及时关闭排气阀，防止其它流体或介质进入管道。2.合格后应将系统内的气体压力降至与外界大气压相同。不得使管道长期处于带压状态。3.根据施工现场实际情况排气一律设置安全警戒区域，拉设安全警戒线。非试压人员不得进入试压区域内。四.吹扫的过程及具体要求1.依据本装置的现场实际情况，对所有管道采用空气吹扫（见示意图）。为减少空气吹扫的工作量

7、和时间，特别是口径较大的管线，在气压试验完放气时可打开进气口，利用气流对管道进行吹扫。2.空气吹扫可利用装置内容积大于5M3（设计压力大于1.0MPa）的容器做为稳压管蓄气，进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过容器和管线的设计压力，流速不低于20m/s，吹扫时间不少于10分钟。3.吹扫时设置警戒区，非工作人员不得入内。中石油第二建设公司南方项目部第8页共8页FERRO一期装置本体工程工艺管线试压吹扫施工方案1.组织专人配合进行吹扫。吹扫过程要分工负责，一个区域一个组，每条管线落实到每个人。吹扫完成后，每条管线要进行质量检查与验收，直至认可为止。2.吹扫