一种新型螺旋锥齿轮研齿在线自动侧隙调整方法.pdf

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1、主Ill：簟一与一■篁一l一种新型螺旋锥齿轮研齿在线自动侧隙调整方法+余剑武②邓义剑④邹文毅①张功发①(①湖南中大创远数控装备有限公司，湖南长沙410100)(②湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心，湖南长沙410082)摘要：在螺旋锥齿轮数控研齿原理基础上，通过对双齿侧接触对滚的过程分析。推导了侧隙的计算以及侧隙调整公式，提出了一种新型的螺旋锥齿轮研齿在线自动侧隙检测和调整方法：设计开发了一套在线自动侧隙检测和调整研磨软件。通过线性插补可以进行各研磨点对应路径的侧隙在线自动调整。在数控研齿机YK2560上进行螺旋锥齿轮的研齿实验说明了该

2、方法及其软件能高效、稳定地实现研齿加工，研齿后的螺旋锥齿轮副传动噪声大幅降低，研齿效果良好。关键词：螺旋锥齿轮研齿加工双齿侧接触自动侧隙调整传动噪音中图分类号：THl32．422文献标识码：AAnewon-lineautomaticbacklashadjustmentmethodforlappingofspiraIbeveIgearYUJianwu吲，DENGYijianw，ZOUWenyiw，ZHANGGongfaw(④HunanZDCYCNCEquipmentCo．，Ltd．，Changsha410100。CHN；((室)Nation

3、alEngineeringResearchCenterforHighEfficiencyGrinding，HunanUniv．，Changsha410082，CHN)Abstract：BasedOffthelappingprincipleofspiralbevelgearsandhypoidgears-thispaperfocusesonanewauto-maticbacklashadjustmentmethodforlappingprocessofspiralbevelgears-whichincludeson-linede-tecti

4、onandmeasurementofbacklash，automaticbacklashcontrolandsoftwareetc．Theexperimentalre-suhsshowthatthison-lineautomaticbacklashcontrolmethodisefficientandstableinlappingprocessofspiralbevelgearsandcanimprovegearsurfacefinishingandreducetransmissionnoiseapparently．Keywords：Sp

5、iralBevelGear；LappingProcess；DoubleTeethTouching；AutomaticBacklashAdjustment；Trans-missionNoise螺旋锥齿轮是汽车、能源、运载及装备制造业等领研齿的工艺流程。在研齿工艺中，侧隙的控制和自动域中重要装备的关键零件，比如汽车后桥螺旋锥齿轮调整是一项非常重要的技术．通过对侧隙进行实时在副的质量直接影响到整辆汽车运行的平稳性和噪声这线控制，防止侧隙过小或过大所带来一系列负面影响。两项关键的指标[1。3]。为了提高螺旋锥齿轮的使用寿在基于螺旋锥齿轮数控研齿的

6、原理基础上，本文提出命．使齿面达到一定的硬度．切齿加工完成后要对螺旋一种新型的螺旋锥齿轮研齿自动侧隙在线调整方法。锥齿轮进行热处理工序。一般来说，热处理之后，齿面1螺旋锥齿轮数控研齿机研齿原理会产生一定的变形。螺旋锥齿轮精加工分为热后磨齿与热后研齿。磨齿加工虽然可显著提高螺旋锥齿轮精螺旋锥齿轮数控研齿机是利用锥齿轮副啮合过程度，但机床成本和加工成本较高；而研齿加工对螺旋锥中齿面的滑动速度。在啮合区中加人研磨剂进行齿轮齿轮精度几乎没有提高。但由于它是预跑合加工，可以副的齿面研磨【4J，主要目的是减小齿面粗糙度值以降大幅度降低螺旋锥齿轮传动噪

7、声和提高其传动平稳低啮合运转噪声和提高传动平稳性。研齿时需要一些性，并且机床成本和加工成本较低，因此国内外汽车后附加运动使两齿轮之间的相互位移不断变动才能使全桥螺旋锥齿轮的生产工艺较多地采用热前切齿加热后部齿面得到研磨。螺旋锥齿轮在数控研齿机上研齿模鳓十国畿家科技等支撑计等划项目：汽车后桥螺旋锥齿轮全自动研齿及检测装备与工艺(2007BAF29802—2)、；二；一‘ul‘耳弗of刖I生■：■■与■■■一‘。IITopics．．Dmctin9andQualityControlling。。型如图1所示，在小轮和大轮的啮合齿面间注入研磨其轴线

8、方向来回移动，数控研齿机上的光栅尺会记录剂，通过两个啮合齿轮对研，依靠研磨剂中微磨粒并加大齿轮沿其轴线方向运动的位置。在自动双齿侧接触入一定的制动力进行研磨，最终达到改善齿面接触区对滚过程中，