齿侧侧隙检查方法

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1、齿侧侧隙检查方法齿侧间隙的检验和调整（GB10095—88规定渐渐开线圆柱齿轮副的侧隙应根据T作条件，用放大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmax（或jtmax）来限制。齿轮副的侧隙常用压铅丝法或打表法来检查,见图。压铅丝法是在齿宽的齿面上，平行放置2~4条铅丝，铅丝直径不宜超过最小间隙的4倍，转动齿轮挤压铅丝，铅丝被挤压后最薄处的厚度尺寸即为策隙值，打表法测量时将一个齿轮固定，在另一个齿轮上装上夹紧杆，测量装有夹紧杆的齿轮的摆动角度，在千分表或百分表上得到读数差j,齿侧间隙j

2、n为：・・RmI.式中R—装灾齿轮的分度圆半径（mm）;L——百分表触头至齿轮回转轴线的距离（mm）o也可以将表有直接顶在非固定齿轮的齿面上，迅速使轮齿从一侧啮合转向另一侧啮合，表上的读数差值即为侧隙值。圆柱齿轮副的侧隙调整方法与接触斑点的调整方法相似，可以通过调整轴承座或修刮轴瓦等方法实现。锥齿轮副的最小法向间隙值见表59-8,锥齿轮的侧隙检查方法与圆柱齿轮的基本相同，其调整可以通过大齿轮的轴向移动实现，若侧隙过人，可将人齿轮沿轴向移近，侧隙过小则将人齿轮沿轴向移出。法向侧隙jn齿侧侧隙检查方法

3、齿侧间隙的检验和调整（GB10095—88规定渐渐开线圆柱齿轮副的侧隙应根据T作条件，用放大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmax（或jtmax）来限制。齿轮副的侧隙常用压铅丝法或打表法来检查,见图。压铅丝法是在齿宽的齿面上，平行放置2~4条铅丝，铅丝直径不宜超过最小间隙的4倍，转动齿轮挤压铅丝，铅丝被挤压后最薄处的厚度尺寸即为策隙值，打表法测量时将一个齿轮固定，在另一个齿轮上装上夹紧杆，测量装有夹紧杆的齿轮的摆动角度，在千分表或百分表上得到读数差j,齿侧间隙jn为：・・RmI

4、.式中R—装灾齿轮的分度圆半径（mm）;L——百分表触头至齿轮回转轴线的距离（mm）o也可以将表有直接顶在非固定齿轮的齿面上，迅速使轮齿从一侧啮合转向另一侧啮合，表上的读数差值即为侧隙值。圆柱齿轮副的侧隙调整方法与接触斑点的调整方法相似，可以通过调整轴承座或修刮轴瓦等方法实现。锥齿轮副的最小法向间隙值见表59-8,锥齿轮的侧隙检查方法与圆柱齿轮的基本相同，其调整可以通过大齿轮的轴向移动实现，若侧隙过人，可将人齿轮沿轴向移近，侧隙过小则将人齿轮沿轴向移出。法向侧隙jn与大齿轮的轴向移动量x的关系为：

5、jn二2询叱异in6法向压力角；b)8)图59-5例隙检査方法“铅丝检査侧隙b)用百分表检査侧晾1-夹紧杆2—百分表