氢压机油循环方案.doc

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1、太原化学工业集团工程建设有限公司20吨/年粗苯加氢迁建项目循环氢压缩机润滑系统循环、冲洗方案编制：审核：太原化学工业集团工程建设有限公司第６页共6页太原化学工业集团工程建设有限公司目录1工程概况３2编制依据３3机组油循环施工准备３4机组油循环４5安全技术措施５6劳动力需用计划６第６页共6页太原化学工业集团工程建设有限公司1工程概况本方案适用于阳煤集团太原化工新材料有限有限公司20万吨/年粗苯加氢精制迁建项目4台循环氢压缩机组润滑系统的循环、冲洗，2台压缩机为DW-10（24-37）-X型二列单级

2、对称平衡式循环氢气压缩机；该压缩机为无锡压缩机股份有限公司制造。2台压缩机为2D12-3.67/24-37型二列单级对称平衡式循环氢气压缩机;该压缩机为沈阳远大压缩机股份有限公司制造.，四台机组现具备油循环条件，为指导现场施工、确保油循环质量和进度，特编制此方案。机构润滑系统技术特性：本机组的运动机构（曲轴、连杆、十字头等）全部采用强制润滑。机身油池作为油箱，其前部设有油标，用于显示机身油池油位，油池装有恒温电加热器。整个润滑系统由轴头泵、稀油站和管路组成，其中稀油站包含辅助油泵1台，油冷器1组

3、、过滤器1组及附属管路。填料及气缸均为无油润滑。2编制依据²压缩机说明书；²《化工机器安装工程施工及验收规范对置式压缩机》HGJ204－83²《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-903机组油循环施工准备3.1压缩机安装工作全部结束且符合设计规范要求，并经业主及监理确认；润滑油管道经酸洗、水冲洗及吹干等程序合格。3.2稀油站设备的清理：油冷却器、油过滤器应先清理干净，将油过滤器芯子抽出保存好，制作120--200目临时滤网装入过滤器进出法兰口。油箱的清理应先用煤油或汽油洗净，再用

4、面粉沾净，封好入口。3.3油系统的管道、管件、阀门及临时连接管全部检查清洗干净；3.4在油箱回油总管处加120--200目过滤网；3.5将来油管与轴承盖进油口断开，在铜管接头处装120-200目过滤网，使齿轮油泵将油直接在油箱及管道内打循环3.5第６页共6页太原化学工业集团工程建设有限公司连接油循环管路，用软管将油管连成回路，断开机身，使齿轮油泵将油直接在管道内打循环；3.6低压润滑油的规格为GB12691-1990标准中规定的L-DAB100或L-DAB68空气压缩机油。3.7低压润滑油注入油

5、箱前应逐桶进行目检，并对其粘度、闪点、倾点等技术指标进行取样抽检，质量应符合下列规定：牌号L-DAB100L-DAB68运动黏度90~110mm2/S61.2~74.8mm2/S闪点≥205℃≥195℃倾点≤-9℃≤-9℃3.83.8.1.检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。3.8.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。3.8.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措

6、施。3.8.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。3.8.5检查机器外壳应可靠接地。3.8.6检查所有转动部分应无卡阻现象。3.8.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。3.8.8检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。3.8.9注入滤油机时应经过120目/英寸过滤网过滤，油位必须保持在油面计的2/3高度，不得底于1/3高度。3.9检查电动机的旋转方向要正确，油泵应单体试运转合格。4机组油循环4.1第一次油循环冲洗4.1.1启动油泵进行热油循环连续24小时。4.

7、1.2停油箱加热器，将油冷却到20℃～30℃之间，再启动油泵将泵出口油压控制在0.2～0.3Mpa之间对油系统进行冷油循环连续24小时。4.1.3在冲洗过程中，采用橡胶锤第６页共6页太原化学工业集团工程建设有限公司轻轻打弯头，三通，异径管等处，以震落管壁上的锈层、焊渣、污垢等。4.1.4不断清洗油箱上回油总管上的过滤网，以冷热油交替的方法反复进行冲洗。4.1.5第一次油循环清洁度检查检查回油总管上过滤网上杂质，其合格标准为目测无硬性颗粒、成片或纤维状杂质，即认为油冲洗合格。注：再此过程中，安排专

8、人通过十字头窥镜观察机身箱体内油位，当油位过高时，必须立即停止油循环并拆洗回油管上的过滤网。4.2第二次油循环冲洗4.2.1第一次油冲洗合格后，将过滤器芯复位；拆除临时软管，复位所有油管道（包括进入各摩擦部位的油管。）4.2.2油系统复位后重新启动油泵，再进行油冲洗，并应进行下列检查和试验：²检查各供油点，调整供油量和回油管的回油情况；²检查油过滤器的工作情况，经12小时运转后，过滤器前后压差增加值不得超过0.2MPa,若超过0.2MPa,则需重新进行冲洗,直至合格为止；对以上各项检查合格后，油