轧钢基础知识学习资料.ppt

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1、轧钢基础知识浅谈目录第一章轧制及其分类第二章轧制过程相关参数与术语第三章1500轧机特点1.1轧制的概念轧制就是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。它是生产钢材最主要的方法，其优点是生产效率高、金属消耗少、加工容易、生产成本低、适于大批量生产；除轧制以外的几种压力加工方式是锻造、挤压、拉拔、冲压。这几种压力加工方式的示意图如下：第一章轧制及其分类轧制锻造1、自由锻锻造2、模锻拉拔挤压冲压1.2轧制的分类轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；这里通常有一个误区，那就是：大家通常认

2、为热轧就一定是高温下的轧制，而冷轧就是常温或低温下的轧制。确切地说，冷轧与热轧的界限应该以再结晶温度来区分，即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。工业纯铁的再结晶温度为450℃，而金属中的微量杂质或合金元素使金属再结晶温度显著提高，铁中加入少量碳变为低碳钢后再结晶温度升高，约为540℃，那么低碳钢在此温度以下的轧制都是属于冷轧；这里再举两个形成鲜明对比的两个例子：铅的再结晶温度低于室温，因此在室温对铅进行加工属于热加工；而钨的再结晶温度约为1200℃，那么即使在1000℃拉制钨丝也属于冷加工。通常我们见到的轧制

3、方式都是热轧，现将热轧与冷轧进行简单的对比：热轧的优点是可以破坏坯料的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善等等；缺点是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象，而且如果冷却不均匀还会造成残余应力。同热轧比较,冷轧的优点是可得到尺寸精确和表面光洁度与强度较高的产品。冷轧与热处理配合还可提高产品的其他某些性能,如韧性、磁性等。缺点是冷轧变形比较困难，这也限制了其变形量，对设备要求较高，轧前还要对原料进行比热轧严格得多的预处理

4、。整体来说，冷轧钢质量比热轧钢质量好,但是成本高得多，价格比热轧贵。按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；其示意图如下：纵轧是轧件通过两个相反方向转动的轧辊得到加工的轧制方法。轧制时轧件通过辊面间缝隙(或孔型)向前运动，其运动方向与轧辊轴线垂直。纵轧是轧钢生产中最常见的一种轧制方法。金属延伸主要沿轧件的纵轴线方向进行。一般的初轧、板带材轧制、型材轧制和线材轧制等都用纵轧。横轧是轧件在两个旋转方向相同的轧辊间，作平行于轧辊轴线并与轧辊转动方向相反的旋转运动，回转体只在径向受到压力加工的一种轧制方法。横轧可以生产

5、各种形状的轴类产品。金属主要沿轧件的横轴线方向伸。斜轧是轧件在两个或三个旋转方向相同、轴线成一定角度的轧辊间得到加工的轧制方法。轧件在轧制过程中作旋转前进运动(故又称斜轧为螺旋轧制)。斜轧用于生产无缝钢管(穿孔)及钢球等产品。金属主要沿轧件的纵轴线方向延伸。按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。通常我们看到的棒材、板材轧制都是一般轧制，而周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。2.1压下量、宽展量、延伸量在轧制棒材过程中，我们都是按照压下规程来操作的，在压下规程中可以看到的两个重要参数，那就是压下量和宽展，其重

6、要性不言而喻。压下量为轧制前、后轧件厚度之差；宽展量为轧制前、后轧件宽度之差；延伸量为轧制前、后轧件长度之差；第二章轧制过程相关参数与术语2.2影响宽展的主要因素在轧制棒材时必须要考虑轧件每道次的宽展量，正确的估计轧制中的宽展是保证断面质量的重要环节，否则轧件在孔型中会出现两种现象：一是估计宽展较实际宽展过大，致使成品孔型填充不满，造成过大的椭圆度，即轧件最大与最小直径之差过大；二是估计宽展较实际宽展过小，孔型充填过满，形成耳子；这两种情况都是要尽量避免的。以上两种情况分别如下图a、b所示要正确的估算宽展量，那就必须知道影响宽展的

7、因素，影响宽展量的主要因素有以下几点：压下量：宽展产生的原因就是因为有压下量，没有压下量宽展就无从谈起。随压下量的增加，宽展也增加；轧制道次：在总压下量一定的前提下，轧制道次越多，宽展越小；轧辊直径：宽展量随轧辊直径增加而增加；摩擦系数：摩擦系数越大宽展越大；轧制速度：轧制速度升高，宽展减小；2.3咬入与咬入条件咬入：依靠旋转的轧辊与轧件之间的摩擦力，轧辊将轧件拖入轧辊之间的现象称为咬入；由此可见，咬入是实现轧制过程的前提条件，如果轧件不能咬入，那么轧制根本无从谈起。所以了解咬入条件和促进咬入的方法是很有必要的。咬入条件：简单地说

8、，沿着轧制方向，轧辊对轧件的向前的摩擦力要大于轧辊对轧件斜向后的压力的水平分量；轧件咬入时的情形：（1）可以咬入（2）不能咬入2.4改善咬入的方法通常情况下咬入是没有问题的，但如果坯料氧化铁皮过厚、压下量过大等也可能导致咬入困难，因此改善咬入是保证