轧钢基础知识讲座ppt课件.ppt

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1、中厚板产品基础知识讲座目录一.中厚板产品概述二.产品牌号、执行标准知识说明三.轧钢生产基本问题四.钢坯和型、线材生产五.板带材生产六.钢管生产金属压力加工的方法★金属压力加工：金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。★金属压力加工的分类：靠压力作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压；靠拉力作用使金属产生塑性变型：拉拔、冲压等。（1）轧制☆轧制的定义：金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。☆轧制的方式：a.纵轧b.斜轧c.横轧纵轧：轧件纵轴线与轧辊轴线垂

2、直，两个工作轧辊的旋转方向相反（型线材、板带材等）；b.斜轧：轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角，两个轧辊的旋转方向相同（无缝管生产）；c.横轧：轧件纵轴线与轧辊轴线平行，两个工作轧辊的旋转方向相同（圆形断面的各种轴类等回转体）。二.轧制理论基础1.简单轧制与非简单轧制2.变形区的主要参数3.纵轧变形的表示方法4.纵轧时轧辊咬入轧件的条件5.纵轧时的轧制压力6.纵轧时的传动力矩1.简单轧制与非简单轧制所谓简单轧制过程是指比较理想的轧制过程。通常将具有下列条件的轧制过程称为简单轧制。（1）两个轧辊都被电动机带动，且两轧辊直径相同，转速相等，轧辊为刚性；（2）被轧制的金属上只有轧辊所

3、施加的压力，即不存在前后拉力或推力，且被轧制的金属作等速运动；（3）被轧制的金属性质均匀一致，即变形温度一致，变形抗力一致，变形一致。生产实际中的非简单轧制情况（1）单辊传动的轧机，如周期式叠轧薄板轧机；（2）附有外力（张力或推力）的连续式轧机；（3）轧制速度在一个道次中发生变化的轧机，如初轧机；（4）上下轧辊直径不相等的轧机，如三辊劳特式轧机；（5）在非矩形断面孔型中的轧制，如在椭、菱、立方孔型中的轧制。1）轧制时的变形区：图示ABCD所围成的区域；2）接触弧长度（咬入弧长度）（l）：轧件和轧辊相接触的圆弧的水平投影长度；R－轧辊工作半径；△h－该道次的压下量，△h＝H－h。3）

4、咬入角（α）：轧件和轧辊所接触的圆弧对应的轧辊的圆心角。4）压下量、轧辊直径和咬入角的关系△h＝D（1－cosα）2.变形区的主要参数3.纵轧变形的表示方法⑴绝对变形量表示方法压下量宽展量延伸量⑵相对变形量表示方法压下率宽展率延伸率⑶变形系数表示法压下系数宽展系数延伸系数生产实际中根据体积不变定律△h＝H－h△L＝l－L△B＝b－B4.纵轧时轧辊咬入轧件的条件1）轧辊与轧件开始接触时的受力分析a轧辊受力分析b轧件受力分析2）实现自然咬入的条件其中：咬入力TX=T·cosα推出力PX=P·sinα因为T=P·f，f=tgβ实现自然咬入的条件为：TX≥PXtgβ≥tgα或β≥α当TX＜

5、PX时，则轧件不能实现自然咬入；当TX＝PX时，咬入临界状态（平衡状态）；当TX＞PX时，轧件可实现自然咬入。3)实际生产中,改善咬入的措施:(1)减小咬入角的方法①用楔形钢坯进行轧制,使α＜β有利于咬入；②带钢压下：以α＜β咬入后，将轧辊压下，以增加α增加压下量；③冲力送入(强迫送入)，使轧件冲向轧辊，将轧件前端压扁成楔形；（2）提高摩擦角的方法①改变轧件或轧辊的表面状态，以提高摩擦角（在轧辊上刻痕、堆焊或滚花的轧辊）；②降低轧辊咬入轧件时的速度，以增加摩擦角；③减小孔型侧壁斜度的角度。5.纵轧时的轧制压力1）轧制压力的概念通常所说的轧制压力是指用测压仪在压下螺丝下实测的总压力，

6、即轧件塑性变形时作用在轧辊上的总压力的垂直分量。简单轧制条件下的合力方向2）轧制压力的确定P－轧制压力；－平均单位压力；F－接触面积，6.纵轧时的传动力矩在轧制过程中，在主电机轴上传动轧辊所需的力矩由以下四部分组成：M∑＝MZ＋Mf+Mk+Md式中：MZ－轧制力矩，即用于轧件塑性变形所需的力矩；Mf－克服轧制时发生在轧辊轴承、传动机构中的附加摩擦力矩；Mk－空转力矩，即克服轧机空转时的摩擦力矩；Md－动力矩，即轧辊速度变化时的惯性力矩。三.轧钢生产基本问题1.轧制钢材的品种及用途2.轧钢机3.轧钢生产系统及工艺流程1）型钢：（30％～35％）全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称

7、之为型钢。⑴按其断面形状分：*简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）；*复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。⑵按其用途分：*常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）；*特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。⑶按其生产方法分：*轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。简单断面型钢①方钢：用断面边长尺寸的毫米数表示规格，规格范围：4～250mm，可用来制造各种设备的零部件等。②圆钢：用断面直径的毫米数表示规格，规格范围：5～350mm，Φ5.5～9