混凝土搅拌工艺要求.doc

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1、搅拌工艺要求1．搅拌配合比搅拌站必须严格掌握混凝土材料配合比。并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。混凝土原材料按重量计的允许偏差，应符合下列规定：水泥、矿物掺合料、外加剂：1%；粗、细骨料：±2%；拌合水：±1%。2．装料顺序与搅拌时间混凝土应充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，顏色一致；搅拌时间应随搅拌机类型及混凝土拌合料和易性的不同而异，但不得低于2min，冬季施工不低于3min；在生产中，应根据混凝土拌合要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率等因素，规定合适的搅拌时间。为了提高复合外加剂的效率并减少坍落度损失，国外大都采用高效减水剂后掺法。理想的投料顺序为：混凝土原材料计量

2、后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经混凝土坍落度试验确定。雨季施工期间应严格测定骨料的含水率，以便对拌合水用量进行调整。一般情况下，含苞欲放水理每班抽测2次，时晴时雨时，应适当增加骨料含水量的测定频率。炎热季节，浇筑浊度是高性能混凝土质量控制的重要环节。高性能混凝土的浇筑温度应控制在5～30℃，为此，混凝土搅拌时可采取以下几项措施。1）用冷却水或加冰拌合；2）堆场子进行遮阳晒保护，至少在使用前不受烈日暴晒，必

3、要时可采用冷水淋晒，使其芤散热；3）避免使用较热的水水泥；4）搅拌筒外壳涂成白色并加以保护。冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定不和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（12℃）要求。应优先采用加热水的预热方方兴未艾调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含苞欲放有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂可在使用前运入暧棚进行自然预热，便不得直接加热。1．搅拌质量控制混凝土拌制是否均匀，混凝土的拌合物质量是否满足设计要求，一般通过检测其工作性来控制。高性能混凝土出机检查的工作性主要是坍落度

4、、含气量、混凝土温度和泌水状况。不合格时，要查出原因时，可适当追加复合外加剂以弥补坍落度和含气量的不足，不可采取加水的方式增加混凝土的坍落度。中国中铁隧道集团有限公司杭黄铁路站前Ⅰ标中心试验室