对混凝土搅拌站的质量要求.doc

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1、对混凝土搅拌站的质量要求一、对原材料的质量要求1、水泥混凝土采用普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书（水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，应对强度、安定性、放射性指标检测报告及其他必要的性能指标进行取样复检），并得到甲方及监理工程师的认可。如在过程中更改水泥厂家也必须得到甲方及监理工程师的认可。2、细骨料采用中砂，含泥量≤2%，粗细率2.6～2.8（考虑Φ125管径泵送施工要求），其他要求要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定。3、粗骨料骨料不得含有机杂质，含泥量≤1%，最大粒径25mm（考虑Φ125管径泵送施工要求），不得使用碱活性的骨料，其他要求

2、要符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（GB/T14685-2011）的规定。4水拌制混凝土采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行有关标准的规定。5、外加剂混凝土外加剂选用符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013），使用前应得到甲方认可。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验合格。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。并应检验外加剂均质性与水泥的适应性。结构后浇带的膨胀混凝土，强度比同部位高一个强度等级，对于混凝土限制膨胀率，在水中养护14天0.035%-0.045%。膨胀剂厂家应具备技术服务能力，应能根据现场使用的不

3、同品牌的水泥等材料相应调整膨胀剂的掺量，并提供相应的配合比；6、掺合料应具有质量证明书，法定检测单位的质量检测报告，进场应复验合格。并符合第一条有关规定、规范、标准。二、混凝土中碱含量的控制混凝土最大碱含量≤3.0Kg/m3，由混凝土搅拌站做试配并合格，并送实验中心复验。三、混凝土配合比的一般要求混凝土中各种材料掺量应通过混凝土配合比设计，经过试验确定，一般胶凝材料不少于300Kg/m3，砂率控制在30%～45%，掺合料不宜大于水泥用量的30%。四、氯离子含量要求基础承台、地下室外墙的耐久性应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中使用年限为50年，环境类别为二类.b的规定

4、——最大氯离子含量为0.2%；地上结构外墙环境类别为二类.a的规定——最大氯离子含量为0.3%；其他室内环境类别按规范环境类别规定为一类规定——最大氯离子含量为1%。五、砼坍落度及初凝时间的控制供方应根据至施工现场的交通状况在砼中适当添加缓凝剂，并考虑途中失水的情况，坍落度要符合要求，并要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间。混凝土到场应按规定对每车砼进行坍落度的检查，不符合申请要求的坚决清退。除底板混凝土的初凝时间为6～8h，其它部位的混凝土的初凝时间为4～6h。六、环境污染控制用于本工程的混凝土，其砂、石、水泥等材料必须有放射性指标检

5、测报告，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。七、其它要求需符合《预拌混凝土》（ GB/T14902-2003）的规定。