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时间:2020-06-18
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1、ERP原理:生产成本管理成本管理子系统与财务、生产、库存与销售等系统密切联系。它可以更准确、快速地进行成本费用的归集和分配,提高成本计算的及时性和正确性。同时通过定额成本的管理、成本模拟、成本计划,能够更为有效地进行成本预测、计划、分析与考核,提高企业成本的管理水平。工业企业成本管理工作的内容大致包括:成本计算、成本计划、成本日常控制、管理与成本分析等几个环节。成本管理企业成本概述产品成本的计算成本差异分析ERP成本管理系统成本管理与其他模块的关系成本管理成本构成标准成本体系1企业成本概述1)成本构成图1企业各种成本的构成直接材料费直接人工费(主要成本)直接成本变动制造间
2、接费固定制造间接费(制造费用)间接成本(生产成本)产品成本管理费用财务费用销售费用(期间费用)经营费用(总成本)生产经营费用成本项目的分类一般可分为:直接材料费直接人工费制造费标准成本:企业在正常经营条件下所应达到的“目标成本”目的:辅助成本控制促进和简化产品成本的计算提供作为指导产品价格制订用的成本数据便利企业预算的编制2标准成本体系产品成本的计算方法成本项目的分类ERP的成本计算——滚加法2)产品成本的计算1产品成本的计算类型按其所包括的范围,可区分为品种法分批成本法分步法2产品成本的计算过程确定成本计算对象确定成本计算期在产成品和在制品之间分配产品成本计算直接材料费
3、计算直接人工费分配间接费用间接制造费用的分配间接费用并不随着工票或凭证按物料分别实时记录,因而不象计算直接材料费与直接人工费可以由物料清单及工艺文件、工作中心直接而且准确地计算。因此,间接制造费用要分配到工作中心。先根据工作中心、费用类型等确定分配依据,如照明根据覆盖面积、管理人员工资根据工人人数等;接着计算工作中心的间接费率;并以此分配产品的间接制造费用。间接制造费用的分配(续)分配标准:1)生产工人工时2)机器工时3)耗用原材料的成本或数量4)产品产量不同分配标准会产生相应的分配方法,一经确定不得随意更改,需在会计报表中声明。间接制造费用的分配(续)分配步骤:1)预计
4、会计期间生产部门的产量、效率和能力水平,结合间接费类型确定分配依据2)将间接费分配给各生产部门的不同成本集3)计算工作中心的间接费率间接费率=预计某时期的间接费总额预计该时期应完成的工作小时变动间接费率取两个产量相差较大时期的变动间接费总额之差除以产量之差3)ERP的成本计算—滚加法基本数据成本滚加的依据成本滚加的过程制造费率的计算3-1基本数据数量性数据——工时定额、材料定额价格性数据——材料价格、各种费率这些基本数据分别记录在物料主文件物料清单工作中心工艺路线3-2成本滚加的依据滚加的结构和依据就是产品的物料清单。从产品结构的最低层次开始,从低层向高层逐层累计。成本
5、的发生和累计与生产制造过程同步。3-3成本滚加的过程处于物料清单各个不同层次的物料项目的成本=本层发生的成本+低层累计的成本最底层的物料项目是外购件。成本=材料费(采购件费)+采购间接费(采购部门的管理费、运输及保管费等)其中采购间接费=采购件费×采购间接费率材料费=材料实际耗用量×材料价格×产品用量3-3成本滚加的过程(续)本层发生的成本=直接人工费+制造费直接人工费=工作中心记录的人工费率×工艺路线记录的工时数制造费=工作中心记录的制造费率×工艺路线记录的工时数制造费率=预计某时期制造费总额/预计该时期预计该时期完成的工时数图2成本滚加示意图3-3成本滚加的过程(续)
6、A产品B子件C材料D材料E材料材料费采购间接费累计成本=D,E材料费+D,E采购间接费累计成本=低层材料费+低层采购间接费+低层人工费+低层间接制造费材料费采购间接费材料费采购间接费增量成本=本层人工费+本层间接制造费增量成本=本层人工费+本层间接制造费3)成本差异分析直接材料成本差异直接人工成本差异制造费差异ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划,事中控制,事后分析。4ERP成本管理1)ERP的成本类型ERP软件中通常设置的基本成本类型:标准成本(StandardCost)现行标准成本(Cu
7、rrentStandardCost)模拟成本(SimulatedCost)实际成本(ActualCost)1-1标准成本标准成本是成本管理中的计划成本,反映了在一定时期内要达到的成本水平,在计划期(如会计年度)内保持不变。制定标准成本时,应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量,预期支付的材料和人工费用,以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。标准成本的制定,应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加,共同商定。标准成本制定后,企业要定期进行评价和维护。1-2现行标准成本现行
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