金属贮罐制作方案.doc

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1、烟台力华聚酯股份有限公司16力吨/年MDI工程烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年》«)1工程工艺装置安装金属贮罐制作方案中国化学工程第六建设公司二OO四年六月建设单位:审核:审批:总承包单位:审核:审批:监理单位:审核:审批:施工单位：编制:审核:审批:1编制说明2编制依据3施工方法及施工程序4施工准备5贮罐预制和组装6焊接7焊缝检验和总体试验8质量控制措施9资源配置10安全技术措施11检验、计量器具配备表12现场布置图1编制说明1.1烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程735分离装置和191B成品罐区共有2

2、1台非标贮罐的制作、安装工作。本方案主要针对现场贮罐制订适用于本工程制作安装的方法和施工手段。1.2分离单元（735）17台贮罐主要技术参数如下序号设备位号贮罐名称容积数量设备类型材质重量(KG)1T3609结晶原料罐2181拱顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni9214902T3608结晶残液罐451锥顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni961703T3604(1-4)MDI-1003204锥顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni91008004T3603MDI-60601锥顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni978

3、355T3602MDT-60601锥顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni966356T3601轻组分贮罐33.51锥顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni9511()7T3501M贮灌1541拱顶罐（罐底、罐体带伴热）0Crl8Ni9131858D3616热水贮罐581锥顶罐Q235A830()9D3617冷却水贮罐241锥顶罐Q235A552510D3618冷冻水贮罐581锥顶罐Q235A885511T3502(1-3)PM调整罐6003拱顶罐（罐体带伴热）Q235A7647012T3503粗M调整罐6001拱顶罐（罐体

4、带伴热）拱顶罐2549013T8001(1-2)PM贮罐30002拱顶罐拱顶罐18883014T8002(1-2)PM贮罐60002拱顶罐拱顶罐3131601.3工程特点本工程现场制作贮罐（槽）采用的材料为Q235和0Crl8Ni9两种，因此在施工时,应对罐本体材料及焊接材料应专门发放并作标识移植记号，避免因材料混用而造成质量事故。2编制依据2.1烟台万华聚氨酯股份有限公司提供图纸设计说明。2.2《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92o2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90o2

5、.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98o3施工方法及施工程序3.1施工方法需现场制作安装的贮罐（槽）采用胀圈群抱提升（倒装法）。3.2施工程序3.2.1碳钢贮罐（槽）施工程序见下图：材料验收底板iU防腐排板基础验收施工工艺流程图3.2.2不锈钢贮罐（槽）的施工程序见下图施工准备_＞基础验收_»材料采购、验收下料匸＞底板组对A顶层壁板组对顶板在顶层壁板上组对J

6、»依次组对顶层第二、三、四…最下一圈壁板组对焊缝探伤

7、＞'阀门试压

8、A接管、梯子、平台、栏杆及附件安装卜贮罐总体试验

9、__»罐内清洗

10、»竣

11、工验收

12、工工艺流程图4施工准备4.1施工前组织有关人员熟悉图纸及施工方案，认真作好技术交底。4.2根据施工图要求根据供货实际情况绘制好底板、壁板、顶板的排板图。4.3施工现场应做到“三通一平”，在罐区基础旁搭设平台（具体布置见后附平面布置图）以满足预制要求。4.4现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。4.5工程材料的采购要充分考虑设计、施工的相互一致性，先后提出材料计划、定购计划、加工计划、进场计划、使用计划，确保材料采购、进场、保管、发放、使用、回收的准确性、合理性

13、。4.6对现场到货的材料，应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。4.7基础验收4.7.1贮罐底板铺设前，应对贮罐基础进行验收，如发现不合格应及时处理，基础验收，如发现不合格应及时处理，基础验收质量标准见下表：基础尺寸验收表表4—1序号项目允许偏差1中心座标±202标咼±203支承表而平整度〈10m弧长内任意两点高差不大于6mm,整圆内不大于12mm4沥青砂层表面凸凹疤W25mm3.7.2基础应设有沉降观测点4.8材料采购材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号、材料生产单位名称及检验印

14、鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。4.9材料验收及保管2.9.1贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格证书或复检合格报告。2.9.2钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏