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时间:2020-05-21
《KN95防护口罩生产流程图详解.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、KN95防护口罩生产流程图【原材料检验】熔喷布回来后,会每支取样,拿到第三方检测,检测合格后才用于大货生产,检测不合格的支数会退回供应商处理,严控材料质量,确保成品防护品质。【口罩体成型】将口罩原料通过热压的形式成型1、把无防布,热风棉,熔喷布,鼻梁条,放置自动口罩机器指定位置。2、切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层,特殊合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高。利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,无毛边制造时不需预热,并可连续操作。3、压边:将口罩内外层压合
2、。4、切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除。5、叠片:已裁剪好的口罩裁片经过传送带送出来,检查有无明显脏污、鼻梁条有无错位,再将口罩裁片叠放整齐裃入胶箱内,并填写好标识。【耳带焊接】利用超声波机器把耳带线焊接在刚刚切好的口罩本体上,可承受认证测试要求的拉力而不断裂。且焊接部分不影响口罩本体过滤效率。1、调好机器上耳带线的长度(22CM)2、将口罩裁片分好正反面并对齐边缘固定位置,放入自动圆盘焊耳线机上,利用智能数控超声波机器把耳带线焊接在口罩裁片上,焊好耳线后摆放整齐放入胶箱内。【封口】1、折片:
3、拿出已焊接好耳带的口罩,用左手食指按住鼻梁条中间位置,右手拿住两边边缘,对齐后再将鼻梁条对折折好,摆放整齐。2、封口:将已折好的口罩放入圆盘自动封口机,对好封口机边缘位置,不可有缝隙,利用智能数控超声波机器使其凝固成型。【查货检验】1、外观:检查口罩两面有无脏污,封口处有无毛边外露,以及封口边缘有无错位。2、耳带:检查两边耳带方向是否一致,不可焊错焊反;两耳带长度须一致,不可扭;耳带位置须对称,不可错位,且需手动拉伸,检查断裂情况。3、破口:检查封口处压合情况、以及封口边缘宽度均匀,用手轻拉口罩两
4、边边缘部分,检查是否有破口情况。4、鼻梁条:检查鼻梁条的金属丝不可跑出两边压口的位置,需在两端封口位置。【消毒】把已查好的口罩整齐有序的放在消毒机传送带上,经过紫外线进行消毒,传送带另一端用纸箱接住,不可用手直接接触,且眼睛不可直视紫外线,另需配戴防护眼镜,以及手套、袖套。【内包裃】把已消毒好的口罩耳带放入口罩内侧,对好位置整齐摆放在自动包裃机上,经过包裃机上包裃膜自动包裃好,一个一袋,在传送带的另一端用箱子接住,防止物品掉落。【成品入库】根据每个客人的需求,包裃方式,裃入内盒,贴上标示,入库。
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