卜公茶皂素筒子纱前处理工艺研究.pdf

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1、38染整技术Vo1．34No．1Jan．2012卜公茶寓泰筒子纱前处理工艺研究王高富卜竹起张志君(上海金堂轻纺新材料科技有限公司上海210005)摘要：本文通过实验室和车间实际生产，重点研究探讨了卜公茶皂素在筒子纱前处理应用的新工艺，并与传统工艺对比，在前处理质量技术指标、成本及生态环保方面有一定的优势。关键词：I"2茶皂素；筒纱；节能减排中图分类号：TS190．3文献标识码：B文章编号：1005—9350(20l2)0l_0038—03双氧水及其它化学助剂，在其它工艺条件不变的情l刖『罱况下，在同一设备、同一处理液、同一工艺中完筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出成，这样操作简

2、单便捷，质量更加得以有效控制。品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管本文通过实验室试验及染厂车间实际生产应纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱用，结合卜公茶皂素的特性，采用筒子纱前处理新的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上工艺，根据各项技术指标、生产成本及污水处理等疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导方面对卜公茶皂素进行综合评估，以对进一步改善纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如印染行业污染大户之现状提供技术参考。圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体2试验生产积的筒纱，通常称为“筒子纱”。筒子纱织物的染整前处理要求去杂要净，白度2．1生

3、产材料：要高、毛效要好且内外均匀。但由于棉纤维的组织织物：32s纯棉筒纱结构紧密，天然杂质及棉籽壳不易充分去除，影响试剂：卜公茶皂素(上海金堂轻纺新材料科技到筒纱的染色效果。为了保证筒子纱加工质量，普有限公司)’、烧碱、双氧水、渗透剂、精练剂、螯遍采取提高烧碱、双氧水及化学药品用量的前处理合剂、除氧酶(均为工业品)加工工艺。这样不仅工序路线长，而且烧碱、双氧2．2生产设备：水、化学品用量大、工艺能耗高，废水污染高，尤LABWIN筒子纱小样染色机(立信染整机械(深其是易使纤维脆化，纤维受损造成废品。应用卜公圳)有限公司)茶皂素，可以利用原设备，将强碱煮练和漂白工艺2．3测试方法：’合

4、为一道工序，并且可以用卜公茶皂素代替烧碱、毛效：参照FZ／T0107卜1999纺织品毛细效应试验方法。收稿日期：2011—10—12第34王高富等2012年1月土向目守：卜l、公茶术皂毛素糸筒同子]纱前日u处理工上艺乙研l究九39白度：用DTCSF600电脑测色配色仪测试，光源除氧酶0．1D，入射角l0。，以CIE[~度值表示，取四次平均值。2．5．2卜公茶皂素工艺处方(g／L)强力：参照GB8696-1998《纱线的断裂强力得试卜公茶皂素4验方法一纱绞法》。3生产质量技术指标2．4生产工艺2．4．1传统工艺按照2．3测试方法，具体结果见表1；坯纱线一松筒一装缸一煮练(110℃，3

5、0min)表1前处理质量技术指标一热水洗(80℃，1Omin)一酸中和一除氧酶处理(45℃，15min)一水洗2．4．2卜公茶皂素工艺坯纱线一松筒一装缸一煮漂(95~C，30min)一直接水洗2．5工艺处方2．5．1传统工艺处方(g／L)烧碱4双氧水(27．5％)64能源与成本螯合剂O．5精练剂0．5根据工厂一段时间的实际生产，对综合成本进多功能精练剂2．5行了核算(未包含因降低cODcr而节省的污水处理成冰醋酸1本)，具体见表2；’表2能源与成本对比(吨纱)5结论分析腼(1)由表1可知，筒子纱经卜公茶皂素处理(2)由表2可知，使用卜公茶皂素可不用添加后，白度、毛效及手感均比传统工

6、艺好；强力损伤烧碱、双氧水及其它化学药品，大幅度减低了化学染整技术Vo1．34No．1Jan．2012品的用量，有利于废水处理，减轻了废水处理负(6)卜公茶皂素是单一型助剂煮漂，可有效地担。保证纱线中不含有APE0等其它有害的化学元素，有(3)在不包含因降低CODcr而节省的污水处理利于筒纱产品生产绿色织物，实现了纺织品生态环成本得情况下，卜公茶皂素工艺的成本低于传统工保化的安全出口。艺，吨纱至少节省53．7元。6参考文献(4)表1还告知，经卜公茶皂素处理过的筒子纱手感特软，经企业实际生产证明，可节省50％的处[1]卜竹起．卜公茶皂素文献资料[J]．上海金堂轻纺新材料理柔软剂用量。

7、科技有限公司。2009．10．(5)在工艺上，使用卜公茶皂素煮漂水洗方[2]周小敏，卜竹起．卜公茶皂素在筒子纱前处理的新工艺便，可省去两道水洗，并且可节省酸洗和除氧工研究[C]．第十届全国印染行业新材料、新技术、新工序，可节省用水及其它能源。艺、新产品技术交流会，2011．4(上接第24页)现，并尽量防止染料水解。2．在整个不同染色阶段4花边染色实例分析要防止色花现象的产生，对染料、助剂需要进行合理以实际的花边生产为例来阐述花边在整个染色使用，这与染色工艺制定则是息息