欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5403898
大小:8.24 MB
页数:107页
时间:2017-11-10
《qc小组活动的组织工作》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、QC小组活动的组织工作2一、QC小组的特点1、QC小组的概念2、QC小组的性质3、QC小组的特点(1)明显的自主性(2)广泛的群众性(3)高度的民主性(4)严密的科学性QC3二、QC小组活动的宗旨1、提高职工素质,激发职工的积极性和创造性2、改进质量,降低消耗,提高经济效益3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场“5S”——整理(Seiri)——整顿(Seiton)——清扫(Seiso)——清洁(Seiketsu)——素养或修身(Shitsuke)4三、QC小组的组建1、组建原则⑴自愿参加,上下结合⑵实事求是,灵活多样
2、2、小组的注册登记:每年进行一次知识态度个人行为群体行为时间难度参与性改变程序图5四、QC小组活动(一)活动的基本条件1、领导层思想重视,行动支持2、群众有认识,有要求3、培养一批QC小组活动骨干4、建立、健全QC小组活动的规章制度(二)活动的程序1、基本程序PDCA循环的四个阶段八个步骤2、具体活动程序:四个阶段十个步骤61、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是1、选择课题⑴课题来源多样:指令性,指导性,自
3、选⑵选题要有依据:上级要求(方针、目标、任务、指标);现存问题(技术、管理);顾客意见和期望;小组成员一致认可⑶选题范围不受限制(质量、效率、成本、安全等)⑷选题宜小不宜大⑸课题能以特性值表达,且有可比性7大厦出入管理控制系统住户视像会议系统办公室文件处理系统上落货区防撞保护装置梯级防滑及反光标记力所能及5345485353实效可量5150543128需时适中5243365350团队精神5348462433成本收益5549372935推广5045322430总分314280253214229项目标准选题举例(小组共12人,每
4、人每格最高分为5分,汇总成此表)8课题名称举例——降低寻呼机返修率;——提高口腔溃疡治愈率;——降低国内出港航班责任延误率;——缩短行包交付时间;——降低复印纸消耗;——提高循环水系统的制冷温差;——提高国产皮鞋销售比例;92、现状调查⑴要用数据说话,为目标设定提供依据从已有的原始记录和统计报表收集到现场实地测量或调查⑵收集的数据应与课题有关:⑶数据要有客观性⑷要有时间约束⑸对数据要分类整理,以找出症结10举例课题:降低某塑料制品不合格率从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件,逐件统计不合格缺陷的种类和数量,形
5、成了XX制品缺陷统计表和排列图。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格品缺陷统计表11XX不合格品缺陷排列图12020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数3、设定目标⑴
6、目标要量化,并与课题一致⑵目标值不宜多,通常是1个⑶目标值要有依据:水平对比、测算分析举例:如前例课题:降低XX制品不合格率1-3月份统计报表显示:平均不合格率为8%,排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键(症结),占1-3月份全部缺陷项目的60%。小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度,经测算得:8%×(1-60%)=3.2%该课题目标设定为:不合格率降低到3.5%134、分析原因⑴要针对课题的症结分析原因⑵集思广益,找出可能存在的全部原因⑶逐层展开,分析到底,直至可直接采取对策⑷“5M1E”是展示原因全貌
7、的类别——人(Man)——设备(Machine)——材料(Material)——方法(Method)——测量(Measure)——环境(Enviroment)14举例机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀不知规定知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因,其因果图
8、如下:1516按因果关系整理成关联图如下:直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小175、确定主要原因⑴
此文档下载收益归作者所有