压缩机组检修方案.doc

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1、压缩机组检修方案准备工作图纸：压缩机的和关图纸；仪表位置图；传感器线性试验模板；丄次检修记录；人员：技术人员1名，检修人员2名，记录人员1名，线性试验员1名。设备工具：工具类:压缩机组拆装的原厂专用工具，常用工具如:螺丝刀、万用表、扳手等物殆如：棉布、记号笔、胶带、四氟带、笔、笔记本、记号笔、电子清洗剂、位号标签、吸油纸等。仪器如：笔记本电脑，TK3,移动电源等。个人防护类：劳保用品，为防止工具及随身物品等掉入设备内，必要吋可以穿连体服。备件：埋入式钳热电阻，振动位移探头，转速探头等可以预知的备件。检修

2、流程图施工准备，与检修、T艺交低，办理工作票工艺停止润滑油系统对检测探头测量，记录数据，标记每个测量点位置拆除仪表线路，并做好绝拆除压缩机壳体上所有仪表链接件<拆除振动、位移、键相、转速、温度等检测探7淘汰不合格检测元件V>配合检修安装在机壳内仪表的检测点女装所有仪表检测点拆探头前：打开前置器接线箱，确认需要拆的探头位号，探头位置（可以画岀简图进行区分），测量前置器上out与coni段的电压值是多少（我厂一般为-10VDC左右）,并作好记录。打开温度接线箱，确认需要拆的温度探头位号，探头位置（可以画出简

3、图进行区分），测量电阻值是多少，并作好记录。二：拆时注意事项1、拆吋先拆去保护套管，找到延伸电缆接头。2、脱开延伸电缆阴阳接头，并对接头进行保护，接头内不可有油污、灰尘。可以用四氟带包裹后用胶带粘紧。脱开的两个接头用记号笔做上记号，防止安装时接错。3、将延伸电缆同定在不影响检修的安全位置，防止重物压在接口上。4、松开探头螺纹杆上的锁紧螺丝。5、然后将探头螺纹杆缓慢旋出，旋出吋注意探头上带的电缆必须同螺纹杆一同旋转，同轴电缆不可打结。6、探头旋岀来以后，必须对探头端部进行保护（探头发黑的橡胶-聚苯亚基硫）

4、,可用棉布对其包裹后用胶带缠紧，并作好位号标记。7、对探头螺孔进行封口保护，防止杂物从该口进入机组，同吋也是为了保护螺纹C8、若不清楚每支探头的具体位置，对将探头位号可标记在螺孔旁，方便以后恢复安装。三：拆后保管1、探头要轻拿轻放，单独保管。2、不可挤压，摆放要整齐。3、探头不可放在高温或者低温环境下-51至U177度。4、对有问题，或怀疑有问题的探头要从新做动、静态试验。对于不合格的探头要提前作好更换的准备，且不能将有问题的探头与其他探头混在一起。四：装时注意事项1、机组的所有探头安装前要保证安装孔洞

5、内干净无异物，保证探头对准面和探头面上干净无异物。2、检查探头外观是否完好。安装时探头必须拧紧，绝对不允许为凑合电压值而没有完全拧紧背帽。所有同轴电缆接头需拧紧并用绝缘胶带或橡皮套作好绝缘包扎，并且检查同轴电缆有无破损，否则需处理或更换c3、应按照拆之前的标记对探头安装。4、螺杆和螺母旋进吋注意不可硬紧，防止将丝扣弄坏。5、螺杆旋到快旋到底时，要慢慢的感觉，不对用力使劲旋进。6、当旋进有阻力时，退出三到五丝。7、对于电涡流探头将万用表表笔放在前置器的out与com两端，测量电压值。若电压值超过-1OVD

6、C则将螺杆旋进，反之，则旋出。8、对于测量转速的电涡流键相探头，必须要确认键相槽的位置，不能把探头对准键相槽凹面或其边缘安装。9、轴位移安装要和机械检修密切配合。安装前必须耍求机械检修人员将要安装的轴推到安装面（如工作面等），仪表人员必须和机械检修人员现场确认后才能安装。安装好后，必须和3500系统或DCS等显示、监测仪表上的检测值对零。并和机械检修人员一起，严格按要求撬动轴计算串量，并和机械串量比较，是否满足要求。否则需查找原因，并做处理。10、磁性转速探头的安装。安装时保证机组转动不至于摩擦损坏探头

7、或离检测面太远，导致无法正常检测。径向安装的磁性转速探头，建议安装间隙控制在1.0mm左右；轴向安装的磁性转速探头，需根据轴的机械串量，探头安装方位确定安装间隙量。总原则：保证机组正常运行吋探头与检测面间隙有1.0mm左右。有特殊要求的按要求安装。对初次安装的磁性转速探头需确认所测对象（齿轮或盘）上的齿或孔的个数，以便二次表的设置或计算每转的脉冲数。11、探头位置安装好后拆下探头电缆与延伸电缆的连接头，穿好保护套管，用电子清洗剂清洗完连接头后，将两端连好，并用橡皮套或四氟带将金属连接处包好,防止干扰信号

8、。12、将同轴电缆按照标记连接，最好装好一支就与主控室确认一支，这样既可避免电缆连接吋接错，也可确认安装的探头是否存在问题。13、所有探头安装工作完成后，必须对各点在显示仪表上的值进行确认，以便及时发现问题并解决问题。14、将仪表电缆固定，接线盒盖好。15、清点工具，清扫现场安装垃圾，做到“工完料尽场地清”。16、切忌如果清点工具数量不够，必须找到。机组内部不能留下任何金属物件或现场垃圾。检修安全注意事项1、作业人员，必须熟练掌握本岗位和所