压缩机检修方案

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1、目录一、编制依据二、检修前的准备工作三、检修注意事项四、安全注意事项五、设备简介：机组设计参数六、机组检修主要内容七、主要备品备件、消耗材料和专用工器具八、检修组织形式及所需工种九、检修程序及质量标准十、试车十一、检修进度统筹图十二、检修附图表一、编制依据AAAA右限公司是大型煤基洁净能源项H，一期工程年产屮醇60万吨。氨压缩机组是装置重要设备之一，该机组的检修、运行质量直接关系到化工生产的正常与否，因此搞好本次检修、维护非常重要。方案编制依据：1.压缩机部分参照AA鼓风机集闭提供的H809氨气离心压

2、缩机操作说明书；2.驱动汽轮机部分参照AA集团提供的T7407操作说明书；3.机组运行及缺陷记录。二、检修前的准备工作(1)、确定技术负责人，巾技术负责人向检修人员进行技术交底，检修人员必须熟悉检修规程和质量标准，并做好专用工具及检修现场的准备工作。(2)、做好检修材料及备品备件工作，要求每一个备件、每一种材料均有质量合格证或验收单。(3)、检修所用的量器具要事先验收合格，确保准确无误。(4)、对起重设备和机具进行动、静负荷试验，对天车进行全面检查、修理，钢丝绳必须有尼龙护套。三、检修注意事项(1)、

3、机组拆装应按规定的拆装程序进行，应当使用专用机具，禁止采用生拉、硬拖、铲、打、烤、割方式进行。(2)、拆装部件时，要按照标记、印记，记录好原始数据，原始安装位置，以防回装时出现漏装、错装、错位、倒向等故障。拆下的零部件要求彻底清洗，严密包装，摆放整齐。精加工件，如轴颈、密封件等，要用干净布包扎好。拆卸后缸体、暴露的油、气管线和接头、开口部位，要及时妥善封闭、包扎，严防异物掉入。一旦掉入必须取出否则不准回装。(3)、机组扣盖前必须仔细检查是否有异物遗留在缸内，检查缸内各管U的堵塞物是否完全取出，缸体内件

4、是否组装安全，固定牢靠。(4).汽缸中封面必须清理干净，必要时做脱脂处理，表面均匀涂刷专用汽轮机汽缸密封胶。一切检查无误并由技术负责人认可后方可扣盖。扣盖过程中技术负责人应始终在现场。(1)、检修后必须对油系统进行认真的清洗和进行油循环。循环时油温不低于400C，回油用200目过滤网检查，肉眼可见污点不多于3个/cm2为合格。(2)、认真做好检修记录，要求数据测量准确、完整，避免出现漏检、漏测等情况。检修结束后应立即认真整理记录交有关单位存档。1)、根据机动部编写的《AAAA氨压缩机组检修规程》。2)

5、、参照《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98。3)、参照AA鼓风机(集团)有限公司给定的H809氨气离心压缩机操作说明书。2.驱动汽轮机部分参照AA集团提供的T7407操作说明书。必须按照安全技术规程进行大修工作。(1)、一切检修工作必须严格遵守工厂生产和检修安全技术规程。检修前应对检修人员进行技术交底。如外单位人员参加检修时，应由厂安全部门、车间、班组进行三级安全教育。此外，参加检修的各工种人员，还必须遵守本工种的操作法和安全规程。(2)、机组交付检修前，凡是应置换和加盲板的

6、地方，必须严格进行，处理妥当，并办理“安全检修许可证”、“抽、插盲板工作票”、“检修工作票”后方可开始检修。(1)、严格执行动火证制度。进塔入罐必须办理“进塔入罐作业证”，进前要进行气体分析，全过程一定要有专人监护。(2)、检修中必须高度注意安全，做到：防中毒、放窒息、防着火、防爆炸、放烧伤、防击伤、放坠落、防触电。不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、不伤害设备。(3)、检修后应对机组有关的安全装置进行检查、调试，待调试合格后方可进行机组试车。五、设备简介：1、压缩机及透平的工艺参数见下页附表。AA

7、AA设备性能参数表装罝区合成设备位号C5001设备名称冰机-压缩机制造厂沈阳鼓风机有限公司MCL707型号2MCL706安装台数1台图号/卷号工作介质氨气平均分子量17.031主要项目缸、段、列MCL7072MCL706I段(级)11段(级)III段（级）正常额定正常额定正常额定进口温度◊C—38—342833出门温度°C105111150进口压力Mpa(a)0.07160.43出口压力Mpa(a)0.431.70流量（干基）Nm3/h582.03695.70KG/H效率%功率KW2630（低压缸）2

8、845（高压缸）转速R、P、M7982（正常）7602（正常）7222（正常）6842（正常）喘振限%临界转速R、P、Mnkl-3149（低压缸）nk2~5629（高压缸）联轴器型式/参数弹性膜片式外形尺寸：XXm转子重量：kg设备重量：kg位号T7407型式/型号NK32/37/16驱动机功率5000KW（正常）6022KW（额定）转速7602r/min(正常)7782r/min(额定)原料消耗kg/H（高压蒸汽）制造厂杭州汽轮机股份有限公司备注AAA