原料气压缩机组维护检修规程

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1、原料气压缩机组维护检修规程SHS05015-2004总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了大型化肥装置的原料气压缩机组的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。健康、安全和环境（HSE）一体化管理系统，为本规程编制指南。本规程适用于表1中各机型的离心式压缩机及汽轮机的检修与维护。表1各厂压缩机组型号名称压缩机高压缸压缩机中压缸压缩机低压缸汽轮机美荷型日（Ⅰ）型四川维尼纶厂9B26BCL357LEP357-38.5/6HPBCL4559C26MCL456LEP357-38.5/6LPGJSVK601-

2、ANG25/20/01.2编写修订依据随机资料大型化肥厂汽轮机离心式压缩机组运行规程，中国石化总公司与化工部化肥司1988年编制2检修周期与内容2.1检修周期各单位可根据机组运行状况择机进行项目检修，原则上在机组连续累计运行3～5年安排一次大修。2.2检修内容2.2.1项目检修内容根据机组运行状况、状态监测与故障诊断结论，参照大修部分内容择机进行修理。2.2.2压缩机大修内容2.2.2.1复查并记录检修前有关数据。2.2.2.2解体检查径向轴承和止推轴承，调整间隙与测量瓦背紧力。清扫、修理轴承箱。352.2.2.3检查止

3、推盘，测量端面圆跳动。2.2.2.4检查调整油封间隙，或更换油封。2.2.2.5检查或更换机械密封，或浮环密封。2.2.2.6测量并调整转子的轴向窜动量。2.2.2.7联轴节及供油管、喷油嘴清洗检查，对中间套筒焊缝、连接螺栓、螺帽做外观及着色检测。2.2.2.8解体检查、清洗、侧量、调整隔板组件，各级气封及平衡盘气封。2.2.2.9转子各部位测量、检查、修理，必要时做动平衡校验或更换转子。2.2.2.10封头及中分面螺栓进行无损检测。2.2.2.11转子轴颈、叶轮及缸体内表面应力集中部位无损检测。2.2.2.12转子上各

4、叶轮与隔板流道对中。2.2.2.13检查、紧固各连接螺栓。2.2.2.14复查、调整机组轴系对中。2.2.2.15检查、调校所有联锁、报警及有关仪表和安全等保护装置，各轴振动探头及轴位移探头调校、整定。2.2.2.16润滑油泵、密封油泵及驱动汽轮机解体检修，复查调整润滑油泵及密封油泵对中。2.2.2.17检查、清理滑销系统，主要管道支架及弹簧吊架清理调整。2.2.2.18检查清扫密封油高位槽、参比气管线及蓄压器胶囊。2.2.2.19检查清扫润滑油箱、集油槽、捕集器、脱气槽、油过滤器及油管线。2.2.3汽轮机大修内容2.2

5、.3.1复查并记录检修前有关数据。2.2.3.2解体检查径向轴承和止推轴承，调整间隙与测量瓦背紧力。清扫、修理轴承箱。2.2.3.3检查轴颈，必要时对轴颈表面进行修整。2.2.3.4检查止推盘，测量端面圆跳动。2.2.3.5检查调整油封间隙，或更换油封。2.2.3.6联轴节清洗检查，对中间套筒、连接螺栓、螺帽做外观并着色检查。352.2.3.7检查、调校所有联锁、报警及有关仪表和安全等保护装置，各轴振动探头及轴位移探头调校、整定。2.2.3.8测量并调整转子轴向窜量，检查并调整止推轴承的定位。2.2.3.9检查、测量调速

6、器减速机构和各部间隙、联轴节情况。2.2.3.10主汽阀、调节阀、跳闸油缸解体检修，各联接部位清理、检查。2.2.3.11解体检查危急保安遮断装置和危急保安器。2.2.3.12调速器、油动缸、错油门、伺服马达、蓄压器解体检查。2.2.3.13解体检查汽缸、隔板组件、通流部分间隙，静叶片着色检查，各级汽封清理、测量，酌情修复或更换。2.2.3.14清理转子并测量检查叶根、叶片、轴颈、围带、铆钉并做无损检测，必要时转子做动平衡校验及叶片测频。2.2.3.15缸体应力集中部位做着色检查，水平中分面螺栓着色检查。汽缸疏水孔清扫检

7、查。安全阀、缸体报警阀调校。2.2.3.16对调节系统做静态调试。2.2.3.17汽轮机做超速跳车试验。2.2.3.18检查、紧固各连接螺栓。2.2.3.19盘车器解体检修。2.2.3.20油路检查、清洗。3检修与质，标准3.1检修前的准备3.1.，根据机组运行情况、状态监测及故障诊断结论，进行危害识别，环境识别和风险评估，按照Imil管理体系要求，编写检修方案。3.1.2建立检修班子，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。3.1.3做好检修任务和技术交底，熟悉检修规程和质量标准，对重大缺陷问题提出检修技术措施。3.1

8、.4备齐备足所需的各类配件及材料，并要求有质量合格证或检验单。3.1.5备好所需的工器具及经检验合格的量具。3.1.6起重机具、绳索按规定检验合格和静、动负荷试验合格。3.1.7备好转子和零部件专用放置设施。353.1.8做好安全与劳动保护各项准备工作。3.1.9准备好检修记录图表。3.2检修应具备的条件3.2.1汽