离心压缩机组检修技术规程

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1、离心压缩机组检修技术规程1.机组简介1.1适用范围本规程适用于本单位净化合成车间氨压缩机、CO2压缩机、循环气压缩机的检修。1.2结构简述MCL907、2MCL907、2MCL456型压缩机是一种多极低压离心压缩机,机壳为水平剖分式;2BCL404、STC-SV12-8-A、STC-SV10-7-A型压缩机是一种多极高压离心压缩机,机壳为垂直剖分式。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封、端盖)、转子(轴、叶轮、隔套、半联轴器等)及支撑轴承、轴端密封等组成。1.3.产品规格及主要参数:1.2.1.压缩机的主要技术参数:氨压缩

2、机CO2压缩机循环气压缩机型号MCL9072MCL9072MCL4562BCL404STC-SV12-8-ASTC-SV10-7-A流量(Nm3/h)1200022000进口压力(MPa)0.0880.097出口压力(MPa)0.6100.630进口温度(℃)25.020.0出口温度(℃)107.0140.0转速(r/min)115438600轴功率(kW)10441810外形尺寸(Kg)压缩机重量(mm)1.2.2.机组外形尺寸:L×B×H(mm)5500×3100×2800横向临界转数;一阶临界转速:4997r/min二阶临界转

3、速:20984r/min转子重量:620Kg最大起重件重量:7700Kg压缩机重量:16000Kg1.3离心压缩机组成1.3.1.定子的组成(1)机壳MCL型压缩机的机壳根据压力和介质的需要,采用钢板焊接材料制成。机壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓讲上、下半机壳紧固在一起。为了具有良好的密封性,机壳中分面要精加工,在下机壳中分面上铣密封槽,安装时涂密封胶。在下机壳水平中分面的四角装有四个装导杆上安装有导向环,在拆装机壳时起导向作用。保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子,这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。在下机壳水

4、平中分面处向两侧伸出四个支腿。或在下机壳轴承箱处向两端伸出四个支腿,将压缩机支在机座上。一般在机壳的两个之腿上,有横向键槽,为压缩机轴向定位之用,对于MCL型压缩机,在第一段和第二段进气管外侧,用于机器的横向定位。这些键能防止机壳移动,保持机器的良好对中,并能适应因温度变化而引起机壳热膨胀变形。轴承箱和下机壳连成一体而成,轴承箱和密封室之间用迷宫密封和油封隔开。轴承上盖为可拆卸的,在检查轴承时,只要拆掉轴承上盖即可,不必拆卸压缩机机壳。高压缸2BCL404型压缩机的机壳根据压力和介质的需要,采用锻钢材料制成。机壳在两端垂直剖分,用螺

5、栓将两侧的端盖和机壳紧固在一起。为了具有良好的密封性,机壳端面要精加工,端面上铣密封槽,密封槽内安装O型圈和加强环。在机壳端面的上半部,每侧有两个装导杆上安装有导向环,在拆装端盖时起导向作用。保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子,这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。在下机壳筒体的两侧伸出四个支脚将压缩机支在机座上。在机壳的两个支脚上,有横向键槽,是为压缩机轴向定位之用。对于2BCL404离心压缩机,在进气管和排气管外侧有两个立键,用于机器的横向定位。这些键能防止机壳位移,保持机器的良好对中。并能适应因温度变化而引起机壳热

6、膨胀变形。轴承箱和端盖连成一体,轴承箱和密封室之间用干气密封隔开。轴承压盖是可拆卸的,在检查轴承时,只要拆掉轴承上盖即可,不必拆卸压缩机机壳。这种压缩机的进、出气管焊接在机壳上。机壳的底部有一个排污孔,用于排出压缩机运转时产生的冷凝液。(2)隔板MCL、BCL型离心压缩机隔板由QT400-18、ZG230-450等材料制造。隔板的作用是把压缩机每一级隔开,将各级叶轮分隔成连续性流道,隔板相邻的面构成扩压器通道,来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是回流器。气体通过回流器返回到下一级叶轮的入口。回流器内侧有一组

7、导流叶片,可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。隔板从水平中分面分为上、下两半。隔板和隔板之间靠止口配合,径向定为。各级隔板靠隔板束把合螺栓依次紧密的连在一起。隔板和机壳间的定位:径向进口和末级隔板的外径定位,轴向靠进口隔板、端盖及机壳的止口定位。出口隔板靠止口和螺栓把合固定在端盖上。(3)级间密封:MCL、BCL型离心压缩机级间密封采用迷宫密封,在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板轴孔处,都装有迷宫密封,以减少各级气体回流。迷宫密封一般是采用铝合金制成,用铝合金这种较软的材料主要是为了避免损坏轴套和叶轮。为避免由于热膨胀而使密封变形,发生

8、抱轴事故,一般将密封体做成带有L形卡台,密封齿为梳齿状,密封体外环上半用沉头螺钉固定在上半隔板或机壳上,但不固定死。外环下半自由装在下隔板或机壳上。(4)平衡盘密封压缩机平衡盘上装有迷宫密封,以减少中间级出口和压缩机最终出口间的气体泄

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