离心式压缩机、透平检修作业技术规程

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1、离心式压缩机.透平检修作业技术规程透平检修步骤1.确认驱动透平断汽，透平已经具备安全拆卸的条件。2.润滑电机断电，生产车间对压缩机系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕。二・拆透平各部零配件，复测各部位间隙。1.拆除透平上的仪表部分；2.拆除与透平相连的部分油管线和工艺管线；3.透平与低压缸之间的联轴器拆检，检查对中；4.拆除透平前后轴承箱上盖；5.拆卸前后径向瓦和推力瓦，复查各部数值；6.拆卸透平大盖螺栓，起吊大盖；7.拆卸导叶持环、轴封及转子；8.拆卸调速系统、盘车系统；三、清扫、检查、修复、更换透平各部零件1.清洗并检查径向瓦及瓦壳；2.清洗并检查推力瓦及瓦架；3.

2、清洗并检查前后轴承箱尺寸；4.检查修复汽封；5.检查修复隔板；6.清洗检查转子；7.清洗检查联轴节；8.检查汽缸及机座；9.调节阀、油动缸、调速器检修透平各部零配件回塞1.径向瓦下部分回装，气封、油封回装；2.下半部分配汽室、导叶持环、轴封环回装。3.透平转子复位；检查、调整配汽室、导叶持坏、轴封坏间隙。4.复测转子跳动以及转子动静配合间隙；5.回装上半配汽室、导叶持环、轴封环，回装透平大盖；6.径向瓦上部分回装；7.回装调节阀及油动缸；8.透平与低压缸找对中；9.回装透平上相连的蒸汽、冷却水、润滑油管线；10.联轴器膜片、中间短接回装1.保温工恢复透平外部保温棉，2.回装

3、透平上仪表接线；3.透平试车和验收。压缩机检修检修步骤检修准备1.确认驱动透平停运断汽，已经具备安全拆卸的条件。2.润滑电机断电，生产车间对压缩机系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕。八拆低压缸各部零配件1.拆除高、低压缸上的仪表部分；2.拆除与高、低压缸相连部分管线；3.透平与低压缸、低压缸与高压缸之间的联轴器拆检，并复查对中;4.用液压专用工具拆下联轴器伦毂；5.拆卸止推轴承和止推盘，测量相关间隙；6.拆卸径向轴承，测量相关间隙；7.用专用工具拆卸蜂窝密封组件；8.拆卸上缸盖；9.拆卸转子组件；三・清扫・检查、修复、更换高、低压缸各部零件1.清洗并检查径向轴承及瓦壳

4、；2.清洗并检查止推轴承及瓦架；3.清洗并检查转子组件；4.检查、清洗、修复隔板及平衡鼓密封;5.检查汽缸及基座；6.清洗并检查联轴器；四・高、低压缸各部零配件回装1.回装前确认；2.冋装转子、冋装前后径向轴瓦，检测转子各部位圆周、端面圆跳动及轴颈圆度、圆柱度。3.冋装前后径向瓦，检查和调整转子抬量、瓦间隙与瓦背紧力；4.回装止推轴承，测量和调整转子总窜量、居中量及推力轴承工作间隙；5.测量和调整内密封间隙；6.将转子置于工作位置，拆卸径向轴承及止推轴承，回装上缸体；7.回装径向轴承及止推轴承；8.联轴器回装，测量联轴器推进量；9.仪表元件回装；五、机组找同心度1.透平与低

5、压缸找同心、高压缸与低压缸找同心；2.联轴器中间短接回装；1.附属管线回装；2.现场清扫；3.机组试车和验收压缩机组检修规程一、检修前准备:1.驱动透平断汽及润滑电机断电，生产车间对压机系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕2.根据设备运行情况及故障特征，确定检修项日及检修内容，作好备品备件、消耗材料的准备工作。3.检修前必须完成工器具、专用机具、记录图表以及起吊机具的准备和检查工作；4.确认机组温度下降到80°Co机组润滑油退出油系统。5.确认驱动透平己断汽，润滑油泵电机电源己经切断，透平己经具备安全拆卸的条件透平检修（一）、拆透平各部零配件1.前汽缸温度降至120°C

6、以下时，拆除透平保温。降至80°C以下时，停润滑油，进行其他的拆除工作。2.拆除透平上的仪表探头，以及有碍检修的仪表接线。3.拆除与透平相连的有碍解体的部分油管线和工艺管线，做好标记，用干净塑料布包扎管线管口处。4.透平与低压缸之间的联轴器拆检，a）拆卸联轴器护罩螺栓，拆卸联轴器护罩。b）拆卸联轴器中间接筒螺栓，拆卸前对联轴节螺栓进行编号并做好标记，按拆卸编号将联轴节螺栓摆放在专用固定架板上。c）检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，确认联轴器磨损情况。联轴节螺栓有损坏情况吋检测联轴节螺栓重量。d）拆卸中间短节并标注连接记号，然后将转子推至靠在止推轴承工作面，测量记录两

7、轴端间距，e）拆卸联轴器中间接筒调整垫片，捆绑好，做好标记，用干净的塑料布包裹放在专用的固定架上,f）确认联轴器拆卸时的相关尺寸及位置。部位标准值mm上次安装值mm拆卸实测值mm低压缸与透平联轴节间距离低压缸与透平联轴节短节自由状态下长度低压缸与透平联轴节端面间隙低压缸与透平联轴节间加垫厚度5、复查对中：采用“三表法”检查检修前透平与低压缸的对中情况。实测值：（从低压缸往透平看，表架在低压缸位置，表针打透平联轴节轮毂位置，旋转方向逆时针。）（透平与低压缸）6、拆透平轴头半联轴器。连接好联轴器拆装油泵，检查打压油泵的